Acer inoxidable 316 vs 321: quina diferència hi ha
Acer inoxidable 316 vs 321: quina diferència hi ha
La diferència entre l'acer inoxidable 316 i 321: 316 conté molibdè, cosa que li dóna una resistència superior a la corrosió de clorur/àcid (apte per a entorns marins i químics); mentre que el 321 conté titani, proporciona una excel·lent estabilitat a alta-temperatura i soldabilitat, i evita la corrosió intergranular (adequat per a sistemes aeroespacials i d'escapament). Per a ambients altament corrosius i humits, es recomana 316; per a aplicacions d'-temperatura extrema que requereixin soldadura, es recomana 321. Cal tenir en compte que 321 és generalment més car i més difícil de processar.
Quins són els usos de l'acer inoxidable 321?
Aplicacions habituals de l'acer inoxidable 321: Indústria aeroespacial: l'acer inoxidable 321 s'utilitza habitualment en components d'avions, com ara sistemes d'escapament i peces de motor, en entorns d'alta-temperatura. La seva excel·lent resistència a l'oxidació i la seva alta -retenció de resistència a la temperatura el converteixen en un material ideal per a aquestes aplicacions.
Acer inoxidable 321
L'acer inoxidable 321 és un aliatge de titani-que conté crom austenític-níquel. En comparació amb la majoria dels acers inoxidables, aquest aliatge té una resistència a la corrosió superior. A més, presenta una resistència superior a altes temperatures en comparació amb altres acers inoxidables. Per tant, l'acer inoxidable 321 és ideal per a aplicacions d'alta-temperatura, com ara intercanviadors de calor, acumuladors i forns.
Acer inoxidable 316
L'acer inoxidable 316 és un aliatge de níquel-que conté molibdè, crom austenític-de baix-carboni. En comparació amb la majoria dels acers inoxidables, aquest aliatge té una resistència a la corrosió superior i també presenta una resistència superior a altes temperatures. El seu contingut en molibdè també li confereix una excel·lent resistència a la corrosió per picada en ambients clorats, el que el fa ideal per a entorns altament corrosius com plantes de processament d'aliments o instal·lacions mèdiques.
Acer inoxidable 321 vs 316: quina diferència hi ha
Els equivalents de l'acer inoxidable 321 i 316:
| GB/T | 321 | 316 |
|---|---|---|
| ASTM/UNS | 321 / S32100 | 316 / S31600 |
| EN | X6CrNiTi18-10 (1,4541) | X5CrNiMo17-12-2 (1,4401) |
| JIS | SUS 321 | SUS 316 |
| GOST | 08Х18Н10Т | 03Х17Н14М3 |
Composició química d'acer inoxidable 321 vs 316
| Element | Acer inoxidable grau 316 | Acer inoxidable grau 321 |
|---|---|---|
| C | 0,08 màx | 0,08 màx |
| Mn | 2,00 màx | 2,00 màx |
| Si | 0,75 màx | 0,75 màx |
| P | 0,045 màx | 0,045 màx |
| S | 0,030 màx | 0,030 màx |
| Cr | 16.00 – 18.00 | 17.00 – 19.00 |
| Ni | 10.00 – 14.00 | 9.00 – 12.00 |
| Mo | 2.00 – 3.00 | – |
| Ti | – | 5 * C – 0.70 |
Propietats físiques de l'acer inoxidable 321 vs 316:
| Propietat | Grau 316 | Grau 321 |
|---|---|---|
| Densitat (g/cm³) | 7.98 | 7.92 |
| Punt de fusió (grau) | 1398 – 1420 | 1398 – 1420 |
| Calor específic (J/kg·K) | 500 | 500 |
| Conductivitat tèrmica (W/m·K) | 16.2 | 16.3 |
| Resistivitat elèctrica (µΩ·m) | 740 | 720 |
| Mòdul d'elasticitat (GPa) | 193 | 193 |
| Ratio de Poisson | 0.3 | 0.3 |
| Expansió tèrmica (10^-6/K) | 16.5 – 16.7 | 16.5 – 16.9 |
Propietats mecàniques de l'acer inoxidable 321 vs 316:
| Propietat | Grau 316 | Grau 321 |
|---|---|---|
| Resistència a la tracció (MPa) | 515 – 690 | 515 – 850 |
| Resistència de rendiment (0,2% de compensació) (MPa) | 205 – 260 | 205 – 230 |
| Elongació (%) | 30 – 40 | 35 – 40 |
| Duresa (Brinell HB) | Menor o igual a 217 | Menor o igual a 217 |
Comparació de la resistència a la corrosió entre l'acer inoxidable 321 i 316
Acer inoxidable 321: bona resistència a la corrosió, però no apte per a entorns marins o amb alt-salinitat.
Acer inoxidable 316: excel·lent resistència a la corrosió, especialment indicada per a entorns marins i d'esprai de sal.
Comparació de la força entre l'acer inoxidable 321 i 316
Acer inoxidable 321: alta resistència, excel·lent rendiment a altes temperatures.
Acer inoxidable 316: alta resistència, però la resistència disminueix a altes temperatures.
Resistència a la calor:
Una de les diferències més importants entre l'acer inoxidable 321 i 316 és el seu rendiment a alta-temperatura. Aquest factor és especialment important en indústries com ara l'aeroespacial, la generació d'energia, la fabricació de forns i el processament químic.
| Propietat | Acer inoxidable 316 | Acer inoxidable 321 |
|---|---|---|
| Temperatura màxima de servei continu (aire) | 870 graus | 900 graus |
| Temperatura màxima de servei continu (vapor) | 925 graus | 950 graus |
| Sensibilització durant la soldadura | Alt risc | Risc molt baix a causa de l'estabilització del Ti |
| Coeficient d'expansió tèrmica (20-100 graus) | 16,0 × 10⁻⁶/grau | 16,2 × 10⁻⁶/grau |
Mecanització i fabricació
| Propietat | Acer inoxidable 316 | Acer inoxidable 321 |
|---|---|---|
| Mecanització | Moderat | Una mica més baix |
| Formació / Doblat | Excel·lent | Excel·lent |
| Punxonat / Estampació | Bé | Bé |
| Polit / Acabat superficial | Excel·lent | Excel·lent |
L'acer inoxidable 316 és adequat per a projectes que requereixen una alta resistència a la corrosió i precisió de mecanitzat.
Quan l'estabilitat tèrmica i la soldabilitat són més importants que la facilitat de mecanitzat, l'acer inoxidable 321 és l'opció preferida.
321 vs 316: com triar?
Entorn de corrosió:
Alt clorur → 316
Corrosió moderada, calor alta → 321
Exposició a la temperatura:
600 graus o calor cíclica → 321
< 600°C → 316
Estructures soldades:
Soldadura complexa, risc de sensibilització → 321
Soldadura simple en química/marina → 316 o 316L
Consideració de costos:
Si la resistència a la corrosió és una prioritat → 316
Si la calor i l'estabilitat de la soldadura són prioritat → 321
Gnee Steel ofereix consulta d'enginyeria, productes de tall-personalitzats, certificació MTC i enviament global per a ambdues qualitats de producte. Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres aru@gneesteelgroup.comper un pressupost.
Gnee Steel s'especialitza en la producció d'una àmplia gamma de productes d'acer inoxidable. L'embalatge del producte de Gnee Steel inclou: Corretges d'acer: les canonades amb un diàmetre exterior de 3 polzades o menys s'acostumen a lligar amb una pel·lícula de polipropilè per evitar l'oxidació durant el transport marítim, i després s'asseguren amb fleixes d'acer. Caixes/caixes de fusta: les canonades s'envasen normalment en caixes o caixes de fusta per protegir les canonades durant el transport, especialment aquelles que són més llargues o tenen un diàmetre més gran. Embalatge d'exportació apte per al mar: els proveïdors solen utilitzar mètodes estàndard d'embalatge per a l'exportació mariner, que poden incloure una varietat de materials i tècniques per protegir les canonades durant el transport. Embalatge de lona: això evita que la pluja, l'aigua de mar i altres factors externs penetrin a les caixes d'exportació durant el transport. Gnee Steel s'especialitza en la producció i venda de materials d'aliatge. Els productes de Gnee Steel s'utilitzen àmpliament en els sectors aeroespacial, químic, elèctric, d'automoció i d'energia nuclear, i podem oferir solucions personalitzades de materials d'aliatge en funció de les necessitats del client. Per obtenir preus de materials d'aliatge o solucions personalitzades de materials d'aliatge, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un pressupost:ru@gneesteelgroup.com