Tub de decapat sense soldadura d'acer inoxidable ASTM A312 TP321H
Tub de decapat sense soldadura d'acer inoxidable ASTM A312 TP321H
ASTM A312 TP321H és un tub d'acer inoxidable sense soldadura tractat amb un estabilitzador de titani, que li confereix una excel·lent resistència a la corrosió intergranular a altes temperatures (fins a 1500 graus F). Les seves característiques clau inclouen un alt contingut de carboni per millorar la resistència a alta-temperatura, una excel·lent tenacitat a baixa-temperatura i la facilitat de mecanitzat i soldadura. "Decapat" es refereix a un procés de tractament de superfícies que utilitza una solució àcida després de la fabricació per eliminar l'escala d'òxid i l'òxid.
Quines són les propietats de l'acer inoxidable 321?
L'acer inoxidable 321 té una densitat de 0,29 g/cm³. El seu mòdul elàstic és de 193 GPa. La seva resistivitat és de 72 μΩ·cm. La seva conductivitat tèrmica a 100 graus és de 16,1 W/mK, i a 500 graus és de 22,2 W/mK.
L'ASTM A312 és un estàndard desenvolupat per la Societat Americana de Proves i Materials (ASTM), titulat "Tub nominal sense soldadura i soldadura d'acer inoxidable austenític". És un dels estàndards més fonamentals i àmpliament utilitzats en el camp de les canonades de procés d'acer inoxidable. TP321H és un grau d'aquest estàndard nord-americà. En comparació amb el TP321 estàndard, el grau H té un requisit de contingut de carboni més baix de només un 0,04% per garantir una major resistència a la fluència i una durabilitat a alta -temperatura. Es fabrica sense problemes mitjançant processos de punxonat i estirat/laminat en fred, donant com a resultat una estructura integral uniforme i una resistència a la pressió més forta. El decapat és un pas clau posterior al-tractament en el procés de tractament de superfícies.
Composició química de canonades sense soldadura d'acer inoxidable ASTM A312
| GRAU |
UNS. |
ASTM A312 COMPOSICIÓ QUÍMICA % MÀXIM | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | MN | P | S | SI | CR | NI | Ti | ||
| TP321H | S32109 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 |
4(C+N) min; 0,70 màx |
La importància de l'escabetx
El procés de decapat per a canonades d'acer inoxidable normalment implica submergir la canonada en una solució de decapat composta d'àcid nítric i àcid fluorhídric. Mitjançant una reacció química, l'escala d'òxid es dissol, deixant al descobert un substrat metàl·lic -blanc platejat uniforme. El seu objectiu principal és eliminar l'escala d'òxid que es forma a la superfície de l'acer inoxidable després d'un tractament tèrmic d'alta-temperatura, així com traces de contaminants incrustats a la superfície.
Després que el decapat elimina l'escala d'òxid, una pel·lícula de passivació completa, densa i rica en crom-es pot reformar a la superfície de la canonada d'acer, restaurant així la resistència a la corrosió de la canonada. Simultàniament, la superfície netejada facilita les proves no-destructives, com ara les proves de penetrants, que permeten una detecció més clara d'esquerdes superficials, arrugues i altres defectes.
ASTM A312 TP321H Propietats mecàniques de canonades sense soldadura d'acer inoxidable
| GRAU SS | TRACTAMENT TÈRMICO | Resistència a la tracció, min ksi [MPa] | Límit de rendiment, min ksi [MPa] | |
|---|---|---|---|---|
| Acabat en fred | Acabat en calent | |||
| TP321H | 2000 graus F [1100 graus] | 1925 graus F [1050 graus] | 75 [515] | 30 [205] |
Aplicacions principals de canonades sense soldadura d'acer inoxidable ASTM A312 TP321H:
Indústria petroquímica: canonades de procés per a unitats de craqueig catalític, unitats de reforma i forns de calefacció, especialment adequades per a seccions de canonades que requereixen soldadura freqüent.
Generació d'energia (energia de carbó): canonades de sobreescalfador i reescalfador a les calderes i sistemes d'alta-temperatura i alta-pressió, com ara les canonades de vapor principal.
Enginyeria tèrmica: intercanviadors de calor i canonades de gas de combustió d'alta -temperatura.
Indústria alimentària i farmacèutica: a causa de la seva superfície decapada llisa i neta i una excel·lent resistència a la corrosió, es pot utilitzar en determinades aplicacions de canonades de procés.
Gnee Steel s'especialitza en la producció d'una àmplia gamma de productes d'acer inoxidable. L'embalatge del producte de Gnee Steel inclou: Corretges d'acer: les canonades amb un diàmetre exterior de 3 polzades o menys s'acostumen a lligar amb una pel·lícula de polipropilè per evitar l'oxidació durant el transport marítim, i després s'asseguren amb fleixes d'acer. Caixes/caixes de fusta: les canonades s'envasen normalment en caixes o caixes de fusta per protegir les canonades durant el transport, especialment aquelles que són més llargues o tenen un diàmetre més gran. Embalatge d'exportació apte per al mar: els proveïdors solen utilitzar mètodes estàndard d'embalatge per a l'exportació mariner, que poden incloure una varietat de materials i tècniques per protegir les canonades durant el transport. Embalatge de lona: això evita que la pluja, l'aigua de mar i altres factors externs penetrin a les caixes d'exportació durant el transport. Gnee Steel s'especialitza en la producció i venda de materials d'aliatge. Els productes de Gnee Steel s'utilitzen àmpliament en els sectors aeroespacial, químic, elèctric, d'automoció i d'energia nuclear, i podem oferir solucions personalitzades de materials d'aliatge en funció de les necessitats del client. Per obtenir preus de materials d'aliatge o solucions personalitzades de materials d'aliatge, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un pressupost:ru@gneesteelgroup.com
