Guia de selecció de material de rotlle recobert de color

La selecció de xapa d'acer prepintada es refereix principalment a la selecció de propietats mecàniques, tipus de substrat (tipus de recobriment) i pes de recobriment, rendiment de recobriment frontal i rendiment de recobriment invers. La finalitat, la corrosivitat ambiental, la vida útil, la durabilitat, el mètode de processament i el grau de deformació són factors importants que s'han de tenir en compte a l'hora de seleccionar els materials.

Elecció de les propietats del recobriment frontal
L'elecció del rendiment del recobriment frontal es refereix principalment a l'elecció del tipus de recobriment, el gruix del recobriment, la diferència de color del recobriment, la brillantor del recobriment, la duresa del recobriment, la flexibilitat/adhesió del recobriment, la durabilitat del recobriment i altres propietats.

Tipus de pintura
La capa superior

Les capes de capa més utilitzades inclouen polièster, polièster modificat amb silici, polièster d'alta durabilitat i fluorur de polivinilidè. Hi ha certes diferències de duresa, flexibilitat/adhesió, resistència a la corrosió, etc. El polièster és actualment el recobriment més utilitzat. Té una durabilitat mitjana, una bona duresa i flexibilitat, i és assequible. Es millora la durabilitat, la brillantor i la retenció del color del polièster modificat amb silicona, però la flexibilitat del recobriment es redueix lleugerament. El polièster d'alta durabilitat no només té els avantatges del polièster, sinó que també té millores en la durabilitat, el que el fa molt rendible. El fluorur de polivinilidè té una durabilitat excel·lent i una bona flexibilitat del recobriment, però la seva duresa és relativament baixa, està disponible en menys colors i és cara. Per obtenir indicadors detallats de rendiment de diverses capas de acabat, consulteu la informació rellevant o consulteu experts. La capa superior es determina principalment en funció de factors com l'ús, la corrosivitat ambiental, la vida útil, la durabilitat, el mètode de processament i el grau de deformació.

Primer
Els imprimadors d'ús habitual inclouen epoxi, polièster i èster de poliheli. Hi ha certes diferències d'adhesió, flexibilitat, resistència a la corrosió i altres aspectes de diferents imprimacions. L'epoxi té una bona força d'unió amb el substrat i té una alta resistència a la corrosió, però no és tan flexible com altres imprimadors. El polièster té una bona força d'unió amb el substrat i una excel·lent flexibilitat, però la seva resistència a la corrosió no és tan bona com l'epoxi. El polièster és una imprimació amb propietats generals relativament bones. Per obtenir indicadors de rendiment detallats de diversos primers, consulteu la informació rellevant o consulteu experts. La imprimació normalment la determina el fabricant en funció del procés de producció, l'ús, la corrosivitat ambiental i la relació de concordança amb la capa superior.

gruix del recobriment
La resistència a la corrosió de les bobines ppgi està estretament relacionada amb el gruix del recobriment. En general, la resistència a la corrosió augmenta a mesura que augmenta el gruix del recobriment. El gruix del recobriment adequat s'ha de determinar en funció de la corrosivitat ambiental, la vida útil i la durabilitat.

Diferència de color del recobriment
Es pot produir una diferència de color durant la producció i l'ús de taulers recoberts de color. Com que la diferència de color es veu afectada pels lots de producció, la profunditat del color, el temps d'ús, l'entorn d'ús, el propòsit i altres factors, normalment es negocia entre les parts de l'oferta i la demanda en fer la comanda.

brillantor de recobriment
La brillantor del recobriment es selecciona principalment en funció del propòsit i els hàbits d'ús. Per exemple, els taulers amb revestiment de color per a la construcció domèstica solen triar brillantor mitjà i baix, i els taulers revestits de color per a electrodomèstics solen triar un brillantor alt.

Duresa del recobriment
La duresa del recobriment és la capacitat del recobriment de resistir les ratllades, la fricció, les col·lisions, les abolladures i altres efectes mecànics. Està estretament relacionat amb la resistència a les ratllades, la resistència a l'abrasió, la resistència al sagnat i altres propietats del tauler recobert de color. Es basa principalment en l'ús. , mètode de processament, condicions d'emmagatzematge i transport, etc. a triar.

Flexibilitat/adhesió del recobriment
La flexibilitat/adhesió del recobriment està estretament relacionada amb la processabilitat de la xapa d'acer prepintada, i la selecció es basa principalment en el mètode de processament, el grau de deformació, etc. Quan la velocitat de deformació és ràpida i el grau de deformació és gran, la placa recoberta de color S'ha de seleccionar un valor d'energia d'impacte alt i un valor de flexió en T petit.

Durabilitat del recobriment
La durabilitat del recobriment és el rendiment dels taulers recoberts de color durant l'ús, i normalment es mesura per la durada de la vida útil. La durabilitat del recobriment es veu afectada principalment per factors com el tipus de recobriment, el gruix del recobriment i la corrosivitat ambiental. La durabilitat real d'un recobriment es pot determinar mitjançant proves d'exposició atmosfèrica. La durabilitat també es pot avaluar mitjançant proves d'envelliment artificial. La prova de resistència a l'esprai de sal neutre és un dels mètodes de prova d'envelliment artificial més senzills i utilitzats, i la prova d'envelliment accelerat amb llum ultraviolada també és una prova d'envelliment artificial d'ús habitual. A més, els taulers recoberts de colors es poden utilitzar en entorns especials com la pluja àcida i la humitat. En aquest cas, s'han de seleccionar les proves d'envelliment artificial corresponents per a l'avaluació. Cal tenir en compte que les proves d'envelliment artificial normalment no poden simular completament l'entorn d'ús real.

Altres propietats
En alguns casos, les plaques recobertes de colors poden necessitar una millor resistència als dissolvents orgànics, resistència a àcids i àlcalis, resistència a la contaminació, etc. També s'ha de prestar atenció a aquestes propietats especials. Selecció de propietats de recobriment invers
El revestiment invers el determina normalment el fabricant en funció del propòsit i l'entorn d'ús. Quan l'entorn no és altament corrosiu, el revers sol estar recobert d'una sola capa, principalment per a la decoració. Si s'enganxa material d'aïllament al revers, això s'ha de tenir en compte en fer la comanda perquè el fabricant pugui aplicar un recobriment amb bones propietats d'unió al revers. Quan l'entorn és altament corrosiu, s'ha d'aplicar una segona capa per millorar la resistència a la corrosió.