1. Tractament tèrmic del nucli: Normalitzant (+N) - Obligatori per a la majoria d'escenaris
Temperatura de calefacció: 890–950 graus (específicament, 900 ± 20 graus per obtenir resultats òptims). Aquesta temperatura garanteix una austenitització completa de l'acer, dissoldre els carburs i homogeneïtzar la microestructura.
Temps de retenció: 15-30 minuts (ajustat en funció del gruix de la placa; les plaques més gruixudes requereixen una retenció més llarga per garantir un escalfament uniforme a través de la secció-transversal).
Mètode de refredament: Refrigeració per aire (no extinció d'aigua). El refredament lent de l'aire afavoreix la formació d'amicroestructura de-ferrita-perlita de gra fi-aquesta estructura equilibra la resistència (resistència de fluència superior o igual a 355 MPa, tal com exigeix el grau Q355) i la resistència a la baixa-temperatura, alhora que facilita la formació d'una capa d'òxid densa i adherent (la clau de la resistència a la intempèrie).
2. Tractament tèrmic complementari: alleujament de l'estrès - per a aplicacions específiques
Soldadura (per exemple, grans estructures d'acer com ponts, contenidors).
Formació en fred (per exemple, plegat, estampació amb alta deformació).
Aquests processos introdueixentensions residualsa l'acer, que pot accelerar la corrosió local o provocar deformacions durant el servei. El procés d'alleujament de l'estrès per a Q355GNH és:
Temperatura de calefacció: 550–650 graus (per sota de la temperatura de transformació Ac1, per evitar alterar l'estructura normalitzada de ferrita-perlita).
Temps de retenció: 1–2 hores (per 25 mm de gruix).
Mètode de refredament: Refrigeració lent del forn (menys o igual a 50 graus/hora per sota dels 500 graus) per minimitzar la reintroducció de l'estrès.
3. Prohibicions de tractament tèrmic: processos a evitar
Temprament + temperat (Q+T): L'extinció ràpida de l'aigua després de l'austenitització formaria martensita dura, que augmenta la fragilitat i fa que la capa d'òxid sigui porosa (reduint la resistència a la corrosió). El tremp no pot restaurar completament l'estructura de ferrita-perlita ideal per a la intempèrie.
Overheating (>950 graus): l'escalfament excessiu provoca l'engruiximent del gra, que degrada la tenacitat a baixa-temperatura i alenteix la formació de la capa protectora d'òxid.
Recuit intercrític: L'escalfament entre temperatures Ac1 i Ac3 altera l'equilibri de ferrita-perlita, provocant una resistència desigual i una resistència a la corrosió.
4. Enllaç amb el rendiment de la meteorització: el paper del tractament tèrmic en la formació de la capa d'òxid
La distribució uniforme d'elements d'aliatge (Cu, Cr, Ni en Q355GNH) en una matriu de gra-fins afavoreix la formació d'uncapa d'òxid compacta i densa ( -FeOOH)a la superfície.
Aquesta capa d'òxid actua com una barrera a l'oxigen i l'aigua, alentint la corrosió. Un tractament tèrmic inadequat (per exemple, grans gruixuts) donaria lloc a una capa d'òxid solta i porosa que no protegeix l'acer base.
