1. Tendència general de canvi: de dúctil a fràgil amb baixada de temperatura
Etapa 1: -Interval de temperatura alt (per sobre de DBTT + 20 graus)
Rendiment de duresa: L'energia d'impacte es manté estable de manera elevada (normalment 80-120 J, superant amb escreix el requisit mínim de 27 J de l'estàndard).
Mecanisme microscòpic: A temperatures més altes (per exemple, +20 graus a +50 graus), els àtoms interns de l'acer tenen prou energia tèrmica per moure's lliurement. Quan s'impacta, el material se sotmetdeformació plàstica(estirament, relliscant) per absorbir energia, de manera que no es fracturi fràgilment.
Exemple: Q355NHD (dissenyat per a -20 graus) provat a +20 grau aconseguirà fàcilment 90-110 J, mostrant una ductilitat excel·lent.
Etapa 2: Interval de temperatura de transició (prop de DBTT, ± 10 graus)
Rendiment de duresa: L'energia d'impacte baixade manera contínua i ràpidaamb la disminució de la temperatura. Un petit canvi de temperatura (per exemple, 5-10 graus més baix) pot reduir l'energia entre un 30 i un 50%.
Mecanisme microscòpic: A mesura que la temperatura disminueix, el moviment tèrmic atòmic s'alenteix i la capacitat de l'acer de patir una deformació plàstica es debilita. Quan s'impacta, el material comença a barrejar "deformació plàstica" i "escissió trencadissa"-la superfície de fractura canvia gradualment d'una aparença rugosa i amb clotets (dúctil) a una de llisa i plana (fràgil).
Exemple: Q355NHC (DBTT al voltant de -5 graus a 0 graus) provat a +5 graus pot tenir 70 J, però a -5 graus, l'energia podria caure en picat fins a 35-40 J (encara per sobre de 27 J, però molt més baixa que les altes temperatures).
Etapa 3: -Interval de temperatura baix (per sota de DBTT - 10 graus)
Rendiment de duresa: L'energia d'impacte s'estabilitza a un nivell extremadament baix (sovint<20 J, below the standard's 27 J minimum), meaning the steel becomes completely brittle.
Mecanisme microscòpic: A temperatures molt per sota del DBTT, el moviment atòmic està gairebé congelat. L'acer no pot absorbir energia mitjançant la deformació plàstica-quan s'impacta, es fractura instantàniament al llarg dels plans cristal·línics interns (fractura d'escissió), sense cap avís previ.
Exemple: Q355NHB (DBTT al voltant de +10 graus a +15 graus) provat a 0 graus (per sota de DBTT) només pot tenir 15-18 J, no compleix el requisit estàndard i suposa un alt risc de fractura fràgil.
2. Variables clau que afecten el patró de canvi: grau de qualitat i tractament tèrmic
a. Grau de qualitat (sufixos A/E)
Menjar clau: Els graus més alts (D/E) mantenen la duresa utilitzable a temperatures més baixes perquè els seus DBTT són més baixos. Per exemple, el DBTT de Q355NHE és de ~ -45 graus, de manera que fins i tot a -40 graus, encara té prou energia per resistir la fractura fràgil.
b. Estat de tractament tèrmic
3. Importància pràctica: Orientació de l'aplicació de l'enginyeria
Eviteu utilitzar acer per sota del seu DBTT: Per exemple, el Q355NHC (DBTT -5 graus a 0 graus ) no s'ha d'utilitzar mai en entorns per sota dels -5 graus; la seva duresa baixarà a nivells insegurs i fins i tot els petits impactes poden provocar fractures fràgils.
Seleccioneu els graus en funció de la temperatura mínima de servei: Al nord-est de la Xina (temperatura mínima d'hivern -30 graus), el Q355NHD (DBTT -25 graus) és adequat (la duresa a -30 graus és de ~28-30 J), mentre que el Q355NHC no ho és.
Ajusteu el tractament tèrmic per a condicions dures: Si el Q355NHD s'ha d'utilitzar en entorns de -35 graus, escollir l'estat TMCP (DBTT -30 graus) en comptes de l'estat normalitzat assegurarà que conserva la resistència suficient.



