1. Pre-preparació de la soldadura: elimineu les fonts d'hidrogen i optimitzeu el metall base
Netegeu a fons la superfície del metall base:
Traieu l'oli, el greix, l'òxid, la humitat i la pintura de la zona de soldadura (almenys 20-30 mm a banda i banda de la unió) amb raspalls de filferro, neteja amb sorra o neteja amb dissolvent. Aquests contaminants es descomponen en hidrogen atòmic durant la soldadura-fins i tot l'òxid prim (més o igual a 5 μm) pot duplicar el contingut d'hidrogen a la soldadura.Consumibles de soldadura en sec (els materials de baix-hidrogen són obligatoris):
Utilitzeu elèctrodes de baix -hidrogen (p. ex., E7018-G) o cables amb nucli de flux (p. ex., E71T-8-Ni1) que compleixin la norma EN ISO 14341. Enforneu els elèctrodes a 350–400 graus durant 1–2 hores (segons les especificacions del fabricant) per eliminar la humitat i, a continuació, emmagatzemeu-los en un suport d'elèctrodes escalfat (1 graus) reabsorbint la humitat. Per al flux, assequeu-lo a 250-300 graus durant 2-3 hores abans d'utilitzar-lo.Preescalfeu el metall base (crític per a plaques gruixudes):
Preescalfeu S355J2W a80-150 graus(mesurada a 50 mm de la ranura de soldadura) per a plaques de més de 12 mm de gruix o quan la temperatura ambient és inferior a 0 graus. El preescalfament alenteix la velocitat de refredament de la-zona afectada per la calor de soldadura (HAZ), reduint la formació de martensita fràgil i permetent que l'hidrogen s'escapi aviat. Utilitzeu torxes d'oxi-acetilè o escalfadors d'inducció per a un escalfament uniforme-eviteu el sobreescalfament localitzat.
2.-Control del procés de soldadura: redueix la velocitat de refrigeració i limita la difusió d'hidrogen
Controleu l'entrada de calor dins d'un rang raonable:
Utilitzeu una entrada de calor moderada (15-25 kJ/cm) per a l'S355J2W. Una entrada de calor massa baixa condueix a un refredament ràpid (foment de la martensita); massa alt fa que el gra sigui gruixut (afebliment de la duresa). Ajusteu els paràmetres: per a la soldadura manual per arc, utilitzeu un corrent de 120–180 A i una tensió de 22–26 V; per a la soldadura MIG/MAG, mantingueu una velocitat d'alimentació de filferro de 3-5 m/min.Adopteu la soldadura de múltiples-passes per a plaques gruixudes:
Per a plaques de més de 20 mm de gruix, utilitzeu la soldadura de múltiples-passes en comptes d'una-passa. Cada passada posterior reescalfa la soldadura anterior i la HAZ, "temperant" les microestructures trencadisses i ajudant a escapar l'hidrogen. Entre passades, manteniu la temperatura entre passades a80-120 graus(no inferior a la temperatura de preescalfament) per evitar un refredament ràpid.Eviteu cops d'arc fora de la ranura de soldadura:
Els cops d'arc sobre el metall base creen zones dures petites i localitzades (alt en martensita) que actuen com a punts d'inici de fissures. Si es produeixen cops accidentals, tritureu-los suaument i comproveu si hi ha microesquerdes amb proves de penetrants de colorants (DPT).
3. Tractament posterior a la-soldadura: elimina l'hidrogen i alleuja l'estrès
Tractament tèrmic post-soldadura (PWHT) per a juntes d'alta-tensió:
Per a estructures crítiques (per exemple, marcs de càrrega-, recipients a pressió), realitzeu PWHT: escalfeu la soldadura a550-620 graus, mantingueu premut durant 1-2 hores (per 25 mm de gruix) i després refredeu lentament (menys o igual a 100 graus/hora) a 300 graus abans de refredar-vos per aire. PWHT alleuja el 60-80% de l'estrès residual i expulsa el 90% de l'hidrogen difusible. Per a les articulacions no-crítiques, ometeu el PWHT, però implementeu una "retenció de calor post-".Post-retenció de calor (alternativa més senzilla a PWHT):
Després de soldar, mantingueu la soldadura a200-250 grausdurant 2-4 hores utilitzant mantes aïllants. Això "enforna" l'hidrogen (accelerant la seva difusió des de la soldadura) i frena el refredament, reduint la formació de martensita. És especialment eficaç per a plaques primes o quan PWHT no és pràctic.Retarda les proves no-destructives (NDT) per permetre que l'hidrogen escapi:
Espera24-48 horesdesprés de la soldadura abans de realitzar NDT (per exemple, proves d'ultrasons, radiografia) per a esquerdes fredes. Aquest "període de retard de l'hidrogen" dóna temps a l'hidrogen difusible per escapar-les proves massa aviat poden perdre esquerdes que es formen més tard.
