Als sectors aeroespacial i de generació d'energia, la integritat dels motors de turbina depèn de la fiabilitat estructural dels seus components calents-. Mentre que estàndardAliatge Inconel 713Cpot suportar entorns d'alta-temperatura de1800 graus F (982 graus), la seva ductilitat sovint és insuficient per als requisits de rotors monolítics grans i geometries complexes.
Aliatge Gnee, com a proveïdor de nivell 1d'aliatges-d'alta temperatura, se centra enInconel 713LC (UNS N07713)-una versió optimitzada de "baix-carboni" dissenyada per aconseguir una resistència a la fatiga tèrmica i una resistència a l'impacte òptimes.
Feu clic per obtenir un pressupost d'Inconel 713C
Aliatge Inconel 713LC: composició, propietats i usos

Aliatge Inconel 713LC: composició, propietats i usos
Inconel 713LC (Baix carboni) és un superaliatge de fosa basat en níquel-endurit per precipitació-dissenyat per proporcionar una resistència excepcional i una resistència a la fluència a temperatures de fins a 980 graus (1800 graus F). Es tracta d'una versió millorada d'Inconel 713C amb un contingut de carboni més baix, el que resulta en una ductilitat millorada, resistència a l'impacte i resistència a la fatiga tèrmica, el que el converteix en un material ideal per a impulsors de turbocompressors i pales de turbines aeroespacials.
Quines són les propietats del material Inconel 713 LC?
L'aliatge Inconel 713LC és un aliatge basat en níquel d'alt rendiment-- amb un excel·lent rendiment a alta-temperatura, resistència a l'oxidació, resistència a la fluència i resistència a la corrosió. Aquestes propietats fan que sigui àmpliament utilitzat en entorns d'alta-temperatura i corrosius com l'energia aeroespacial, petroquímica i nuclear.


Composició química de l'aliatge 713LC
1. Composició química i estàndards d'Inconel 713C (AMS 5377)
| Element | Carboni (C) | Níquel (Ni) | Alumini (Al) | Titani (Ti) | Crom (Cr) | Zirconi (Zr) |
| 713LC (AMS 5377) | 0,05% Màx | Balanç | 5.5 - 6.5% | 0.5 - 1.0% | 11.0 - 13.0% | 0.05 - 0.15% |
Especificacions principals: AMS 5377(fosa de precisió, baix carboni).
Feu clic per descarregar ara el fitxer PDF d'aliatge Inconel 713C
2. Característiques clau de l'Inconel 713C
Força de-temperatura alta:Excel·lent resistència a la ruptura i resistència a la tracció, mantenint l'estabilitat estructural fins i tot a altes temperatures i tensió elevada.
Resistència a la fatiga tèrmica:En comparació amb713C,el menor contingut de carboni millora significativament la seva resistència a l'estrès tèrmic cíclic (fatiga tèrmica) i la resistència a la fluència.
Excel·lent rendiment de càsting:Insensible a les dimensions de la fosa i les velocitats de refrigeració, adequat per a peces de fosa grans, complexes i de precisió.
Resistència a l'oxidació:L'alt contingut de crom i alumini proporciona una excel·lent resistència a la corrosió i oxidació a temperatures de fins a 980 graus.
Plasticitat millorada:En comparació amb el seu predecessor,Inconel 713C, ofereix una millor duresa a temperatura ambient i resistència a l'impacte.
3. Propietats mecàniques d'Inconel 713LC a temperatura ambient (fosa + tractament tèrmic)
| Propietat | Valor típic | Estàndard de prova |
|---|---|---|
| Resistència a la tracció, màxima | 830 – 950 MPa(120-138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Resistència a la tracció, rendiment (0,2% de compensació) | 650 – 760 MPa(94-110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Elongació a la ruptura | 3 – 6% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Reducció de superfície | 3 – 6% | ASTM E8 |
| Duresa (Rockwell C) | 34 – 39 HRC | ASTM E18 |
| Mòdul d'elasticitat | ~205 GPa | ASTM E111 |
| Densitat | 7,90 g/cm³ | - |
4. Característiques de fractura per tensió i fluència de l'Inconel 713LC
| Temperatura | Estrès | 713LC Vida de ruptura | Comparació amb 713C |
|---|---|---|---|
| 700 graus / 100 h | 350 MPa | ~100 hores | Similars |
| 700 graus / 1000 h | 280 MPa | ~950 hores | ~5% més baix |
| 800 graus / 100 h | 250 MPa | ~100 hores | Similars |
| 800 graus / 1000 h | 200 MPa | ~900-950 hores | ~5-10% més baix |
| 850 graus / 100 h | 180 MPa | ~95 hores | Una mica més baix |
| 900 graus / 100 h | 150 MPa | ~95 hores | Una mica més baix |
| 950 graus / 100 h | 100 MPa | ~90-95 hores | Una mica més baix |
Força de fluència:
| Temperatura | 713LC Força de fluència (0,1% / 100 h) |
|---|---|
| 800 graus | ~190-195 MPa |
Feu clic per veure les dades clau de l'aliatge Gnee Alloy Inconel 713LC
5. Aplicacions i usos de l'Inconel 713LC
ElInconel 713LCs'utilitza principalment en aplicacions que requereixen una alta integritat estructural a temperatures extremes, com ara:
Indústria aeroespacial:Pales de turbina de motor d'avions i pales guia
Indústria de l'automoció:Rotors i impulsors del turbocompressor
Generació d'energia:Components de la turbina de gas
Processos industrials:Components de colada a -alta temperatura




6. 713Guia de selecció C vs 713LC
| Propietat | 713C | 713LC | Recomanació |
|---|---|---|---|
| Contingut de carboni | 0.05-0.15% | 0.05-0.10% | - |
| Elongació | 2-5% | 3-6% | 713LC |
| Soldabilitat | Pobre | Millora | 713LC |
| Castabilitat | Excel·lent | Bé | 713C |
| Força de fluència | Més alt | 5-10% més baix | 713C |
| Resistència a la tracció | Una mica més alt | Similars | Similars |
| Secció recomanada | Tots | >25 mm | Per necessitat |
| Càstings grans | Fira | Recomanat | 713LC |
| Reparació de soldadura | Difícil | Viable | 713LC |
Poseu-vos en contacte amb nosaltres ara per obtenir l'últim preu d'exportació del 713C el 2026
7. Per què triar associar-se amb Gnee Alloy?
Com a centre d'abastament líder mundial d'aliatges-d'alta temperatura, Gnee Alloy ofereix més que només materials; oferim una cadena de subministrament estable.
✅️Fàbrica-Preus a l'engròs directe:Eviteu les marques d'intermediari i assegureu-vos el ROI competitiu per a projectes a gran-escala.
✅️Contractes anuals de subministrament:Protegiu-vos de la volatilitat del preu del níquel amb els nostres acords de subministrament estables a llarg termini{0}.
✅️Traçabilitat total:Cada enviament inclou un completCertificat MTC 3.1informe amb anàlisi química i de gas detallada (O, N < 10 ppm).

Certificat Gnee Alloy inconel 713C
PMF
P: Puc substituir Inconel 713C per Inconel 713LC per al meu projecte actual?
A:A la majoria d'aplicacions de turbines{0}}d'alta tensió, sí.Inconel 713LCmanté la mateixa força de fluència a -temperatura alta que 713C alhora que ofereix un marge de seguretat molt més elevat contra l'esquerdament. Consulta el nostreequip tècnic de vendesper a una comparació de dades específiques.
P: Per què es prefereix el 713LC per a rotors integrals grans?
A:Les peces de fosa més grans es refreden més lentament, cosa que pot provocar una precipitació excessiva de carbur en aliatges d'alt-carboni. La química "Low Carbon" deAMS 5377assegura que el rotor roman prou dúctil com per suportar esforços centrífugs sense fallades fràgils.
P: Quines formes de 713LC subministreu?
A:Subministrem principalmentPals d'aliatge mestres(estàndard Φ75mm/Φ80mm) de mida específica per a forns de fosa per inducció al buit.

