En aplicacions aeroespacials i de calefacció industrial, les dades{0}}a curt termini no són suficients. Cal entendre com funcionen els materials sota estrès tèrmic sostingut durant mesos. Les característiques de rendiment detallades de l'aliatge de níquel GH3030 demostren que la seva microestructura es manté excepcionalment estable fins i tot després de més de 1000 hores de funcionament a 800 graus (1472 graus F). Consulteu les nostres dades de resistència a la calor autoritzades per verificar si GH3030 és adequat per als vostres forns de-generació, motors-aeri o projectes d'energia nuclear.
Feu clic per obtenir el formulari de consulta GH3030
Característiques de rendiment de l'aliatge de níquel GH3030
Característiques de rendiment de l'aliatge de níquel GH3030
GH3030 (també conegut com GH30 o XH78T) és un superaliatge basat en níquel reforçat-en solucions sòlides-desenvolupats primerencs- amb aproximadament un 80% de níquel i un 20% de crom, dissenyat específicament per a una estabilitat a alta-temperatura i resistència a l'oxidació. S'utilitza principalment en aplicacions aeroespacials i industrials per fabricar components que operen a temperatures inferiors a 800 graus a 1100 graus.
Quina és la duresa de NIMONIC 75?
Nimonic 75 és un material de superaliatge resistent a la calor{-a base de níquel-(HRSA) amb un grau de mecanització del 17% i una duresa de 90 HRB.
1. Propietats mecàniques del material GH3030 (propietats estàndard i propietats d'alta-temperatura)
| Propietat | Temperatura de l'habitació (20 graus) | Alta temperatura (800 graus) |
| Resistència a la tracció (Rm) | Superior o igual a 685 MPa | Superior o igual a 210 MPa (estable) |
| Límit de rendiment (Rp 0,2) | Superior o igual a 275 MPa | Superior o igual a 120 MPa |
| Elongació (A5) | Superior o igual al 35% (Excel·lent) | Superior o igual al 45% (alta plasticitat) |
2. Composició química de l'aliatge GH3030
| Composició | Benefici | |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | Saldo (superior o igual al 75,0%) | Assegura una matriu austenítica estable |
| Crom (Cr) | 19.0 - 22.0% | Proporciona -resistència a l'oxidació a alta temperatura |
| Titani (Ti) | 0.15 - 0.35% | Perfecciona la mida del gra i prevé la fragilitat tèrmica |
Feu clic per descarregar ara el fitxer PDF d'aliatge GH3030
3. Característiques clau de rendiment de l'aliatge GH3030
Força de-temperatura alta:Posseeix una resistència a la temperatura -alta satisfactòria, mantenint l'estabilitat i la integritat estructural a temperatures de fins a 800 graus –900 graus i és adequat per a aplicacions que requereixen resistència a l'oxidació però amb càrregues baixes de fins a 1100 graus.
Resistència a l'oxidació:A causa de la seva alta matriu de -níquel-crom, presenta una excel·lent resistència a l'oxidació, especialment a altes temperatures.
Estabilitat de la microestructura:Després del tractament amb solució, aquest aliatge presenta una estructura austenítica d'una{0}}fàsica, que es manté estable durant el servei a llarg termini-alta-temperatura.
Excel·lent mecanització:Posseeix una alta plasticitat, adequat per a l'estampació en fred i presenta bones propietats de treball en fred i calent.
Soldabilitat:Té una bona soldabilitat i es pot utilitzar en diversos processos de soldadura per fabricar peces complexes.
Alta resistència a la fatiga tèrmica: funciona de manera excel·lent en condicions que requereixen una alta resistència a la fatiga i resistència al cicle tèrmic.
4. Aplicacions habituals de l'aliatge GH3030
GH3030 s'utilitza habitualment en entorns que requereixen una alta resistència a la calor i resistència a l'oxidació, com ara:
Aeroespacial:Components de la cambra de combustió del motor de turbina.
Industrial:Postcombustió, cambres de combustió i components calents-(incloses les carcasses).
Processament químic:Contenidors d'alta-temperatura i components estructurals.
5. Comparació de l'estabilitat de la solució sòlida de l'aliatge d'enduriment GH3030 i GH4169
| Característica | GH3030 (solució-sòlida) | GH4169 (precipitació-endurida) |
| Microestructura | Extremadament estable (monofàsica) | Metaestable (risc de transformació de fase) |
| Ductilitat de 800 graus | Manté una alta plasticitat | Perd ràpidament ductilitat per sobre dels 700 graus |
| Risc-a llarg termini | "Fragilització-d'edat" zero | Alt risc de sobre-envelliment i esquerdes |
| Millor per | Cremadors / Peces de combustió | Discs giratoris/Perns d'alta-tensió |
Poseu-vos en contacte amb nosaltres ara per obtenir l'últim preu d'exportació de GH3030 el 2026
6. Garantia de qualitat GH3030
Al mercat mundial de subministrament de materials d'aliatge d'alta-temperatura, el valor de les dades depèn de les certificacions que hi ha al darrere.
Traçabilitat 100%:Cada barra, plat o tub està marcat amb un número de calor.
Normes de certificació:Compleix amb els estàndards GB/T 14992, Nimonic 75 i EI435 (ЭИ435).
Proves no-destructives:Cada lot es sotmet a proves d'ultrasons i corrents de Foucault per garantir que no hi hagi buits interns.
MTC 3.1:Disponible amb tots els-productes d'exportació a l'engròs d'aliatges d'alta temperatura.
Certificat Gnee Steel GH3030
Preguntes freqüents
P1: Què passa amb GH3030 després de 1000 hores a 800 graus?
A:Les nostres proves de laboratori mostren que la mida del gra es manté estable (grau 5-8) i pràcticament no hi ha precipitació de fases nocives (com la fase Sigma). El material manté el seuresistència a l'oxidaciói gran allargament, assegurant que no s'esquerdarà sota el cicle tèrmic.
P2: El GH3030 perd el seu "acabat brillant" a altes temperatures?
A:En una atmosfera oxidant, tots els aliatges de níquel formen una capa protectora d'òxid. No obstant això, l'escala d'òxid de GH3030 és extremadament prima i s'adhereix estretament, evitant el "esquinçament" (descamació) que és habitual en els acers inferiors de la sèrie 300.
P3: Quin és el termini de lliurament típic per a una comanda GH3030 a l'engròs?
A:Mantenim un graninventari en estocper a canonades i barres estàndard, permetentenviament global immediat (7-10 dies). Les tirades de producció personalitzades solen trigar entre 30 i 45 dies.