1. Protecció contra la corrosió en etapes primeres
Formació inicial de rovell:
SMA490AW desenvolupa una pàtina protectora (capa de rovell) amb el pas del temps, peròEl rovell en fase inicial pot tacar superfícies al voltant(per exemple, formigó, voreres).
Solució: Úsrecobriments temporalsotractaments inhibidors de rovellFins que la pàtina s’estabilitza (6 mesos - 2 anys).
Exposició al clorur:
Eviteu l’ús en entorns de sal de costanera (d’aigua salada) o desenganxen els entorns de saltret que s’apliqui una protecció addicional (per exemple, pintura).
2. Problemes de disseny i fabricació
(1) Atrapament i drenatge d'aigua
Butxaques d’aigua estancadaAccelerar la corrosió.
Solució: Dissenysuperfícies inclinadesiforats de drenatgePer evitar l’acumulació d’aigua.
Eviteu les cremesA les juntes cargolades/reblades (utilitzeu segelladors si cal).
(2) Risc de corrosió galvànica
Quan està connectat a metalls diferents(per exemple, alumini, acer inoxidable), SMA490AW pot corroir més ràpidament.
Solució: ÚsMaterials aïllants(cautxú, plàstic) oAnodes sacrificials.
(3) Concentració de fatiga i estrès
Sensible a la notificacióA causa de les cantonades afilades de gran resistència al disseny.
Solució: ÚsTransicions arrodonidesiPerfils de soldadura suaus.
3. Soldadura i cura post-dona
Decament de soldadura (corrosió haz):
ElZona afectada per la calor (HAZ)pot corroir més ràpid que el metall base.
Solució: Ússoldadura baixa amb hidrogen, metalls de farciment adequats (per exemple, e7018) iNeteja posterior a la dona.
Control de distorsió:
L’entrada de calor elevada pot causar l’ús d’orditsoldaduraiSeqüències de soldadura equilibrades.
4. Manteniment i inspecció
(1) Inspecció regular
Comproveu:
Rovellat desigual(Indica una mala formació de pàtina).
Picador o escorrent rovell(signe de corrosió agressiva).
Crack(fatiga o estrès).
(2) Netejar i reparar
No traieu la pàtina de rovell estable(És protector).
Per a la corrosió severa: Blasting lleuger +Primera resistent a la meteorització(si cal recotar).
