SS 321 vs SS 316L

SS 321 vs SS 316L
A causa de l'efecte estabilitzador del titani, l'SS 321 té un rendiment excepcional en aplicacions d'alta-temperatura (aeroespacial, forns), evitant eficaçment la precipitació del carbur. D'altra banda, el molibdè-que conté SS 316L ofereix una resistència superior a la corrosió general i a la corrosió per clorur (indústries marines i químiques), però requereix un tractament tèrmic posterior a la-soldadura o l'ús de consumibles de soldadura 316L. L'elecció del material depèn de l'entorn de l'aplicació: el 321 és adequat per a entorns de-temperatura extremadament alta, mentre que el 316L és adequat per a entorns altament corrosius.
L'acer inoxidable 321 s'oxidarà?
Resistència a la corrosió
L'acer inoxidable Annealed Carpenter 321 és resistent a la corrosió atmosfèrica, corrosió alimentària, corrosió desinfectant, corrosió de diversos productes químics i colorants orgànics i corrosió de diversos productes químics inorgànics. Presenta una excel·lent resistència a la corrosió intergranular.

Acer inoxidable 316
L'acer inoxidable 316, també conegut com AISI 316 o UNS S31600, és un acer inoxidable austenític amb un contingut de molibdè més elevat que l'acer inoxidable 304. Aquest contingut addicional de molibdè millora la seva resistència a la corrosió, especialment en ambients de clorur i altres corrosius.
Acer inoxidable 321
L'acer inoxidable 321 és un aliatge d'acer inoxidable austenític que conté titani com a element d'aliatge. L'addició de titani millora la seva resistència a la corrosió intergranular, especialment durant les operacions de soldadura i d'alta-temperatura. A causa de la seva major resistència a la corrosió a temperatures elevades, l'acer inoxidable 321 s'utilitza habitualment en aplicacions com ara sistemes d'escapament, components de motors a reacció i processament químic d'alta-temperatura.
En resum, l'acer inoxidable 304 ofereix una bona resistència a la corrosió general i versatilitat, mentre que l'acer inoxidable 321 proporciona una resistència superior a la corrosió intergranular, el que el fa ideal per a entorns d'-alta temperatura.
Els equivalents de l'acer inoxidable 321 i 316
| GB/T | 321 | 316 |
|---|---|---|
| ASTM/UNS | 321 / S32100 | 316 / S31600 |
| EN | X6CrNiTi18-10 (1,4541) | X5CrNiMo17-12-2 (1,4401) |
| JIS | SUS 321 | SUS 316 |
| GOST | 08Х18Н10Т | 03Х17Н14М3 |
Composició química d'acer inoxidable 321 vs 316
| Element | Acer inoxidable grau 316 | Acer inoxidable grau 321 |
|---|---|---|
| C | 0,08 màx | 0,08 màx |
| Mn | 2,00 màx | 2,00 màx |
| Si | 0,75 màx | 0,75 màx |
| P | 0,045 màx | 0,045 màx |
| S | 0,030 màx | 0,030 màx |
| Cr | 16.00 – 18.00 | 17.00 – 19.00 |
| Ni | 10.00 – 14.00 | 9.00 – 12.00 |
| Mo | 2.00 – 3.00 | – |
| Ti | – | 5 * C – 0.70 |
Propietats físiques de l'acer inoxidable 321 vs 316
| Propietat | Grau 316 | Grau 321 |
|---|---|---|
| Densitat (g/cm³) | 7.98 | 7.92 |
| Punt de fusió (grau) | 1398 – 1420 | 1398 – 1420 |
| Calor específic (J/kg·K) | 500 | 500 |
| Conductivitat tèrmica (W/m·K) | 16.2 | 16.3 |
| Resistivitat elèctrica (µΩ·m) | 740 | 720 |
| Mòdul d'elasticitat (GPa) | 193 | 193 |
| Ratio de Poisson | 0.3 | 0.3 |
| Expansió tèrmica (10^-6/K) | 16.5 – 16.7 | 16.5 – 16.9 |
Propietats mecàniques de l'acer inoxidable 321 vs 316
| Propietat | Grau 316 | Grau 321 |
|---|---|---|
| Resistència a la tracció (MPa) | 515 – 690 | 515 – 850 |
| Resistència de rendiment (0,2% de compensació) (MPa) | 205 – 260 | 205 – 230 |
| Elongació (%) | 30 – 40 | 35 – 40 |
| Duresa (Brinell HB) | Menor o igual a 217 | Menor o igual a 217 |
Comparació de resistència a la corrosió d'acer inoxidable 321 i acer inoxidable 316L
Resistència a la corrosió SS316L
Conté molibdè, que millora la resistència a la corrosió.
Adequat per a ambients de clorur, com l'aigua de mar.
Minimiza la precipitació de carbur durant la soldadura.
SS321 Resistència a la corrosió
Estabilitzat amb titani per evitar la corrosió intergranular.
Manté un bon rendiment fins i tot després d'una-exposició a altes temperatures.
Manté la integritat del material durant el tractament tèrmic.
Resum de les principals diferències entre l'acer inoxidable 316L i 321
Resistència a la corrosió: 316L funciona millor en entorns de clorur/marins; 321 també té una bona resistència a la corrosió, però a causa de la manca de molibdè, el seu rendiment és lleugerament inferior en entorns de corrosió severa.
Resistència a la calor: 321 és més adequat per a -entorns d'alta-temperatura a llarg termini; El 316(L) també és adequat, però no tan ideal com el 321 en entorns de temperatura-extremada.
Soldabilitat: a causa del seu baix contingut de carboni, 316L té una excel·lent soldabilitat; 321 també té molt bona soldabilitat.
Aplicacions: trieu 321 si la resistència a la calor és la prioritat, i 316L si la resistència a la corrosió és la prioritat

Gnee Steel s'especialitza en la producció d'una àmplia gamma de productes d'acer inoxidable. L'embalatge del producte de Gnee Steel inclou: Corretges d'acer: les canonades amb un diàmetre exterior de 3 polzades o menys s'acostumen a lligar amb una pel·lícula de polipropilè per evitar l'oxidació durant el transport marítim, i després s'asseguren amb fleixes d'acer. Caixes/caixes de fusta: les canonades s'envasen normalment en caixes o caixes de fusta per protegir les canonades durant el transport, especialment aquelles que són més llargues o tenen un diàmetre més gran. Embalatge d'exportació apte per al mar: els proveïdors solen utilitzar mètodes estàndard d'embalatge per a l'exportació mariner, que poden incloure una varietat de materials i tècniques per protegir les canonades durant el transport. Embalatge de lona: això evita que la pluja, l'aigua de mar i altres factors externs penetrin a les caixes d'exportació durant el transport. Gnee Steel s'especialitza en la producció i venda de materials d'aliatge. Els productes de Gnee Steel s'utilitzen àmpliament en els sectors aeroespacial, químic, elèctric, d'automoció i d'energia nuclear, i podem oferir solucions personalitzades de materials d'aliatge en funció de les necessitats del client. Per obtenir preus de materials d'aliatge o solucions personalitzades de materials d'aliatge, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un pressupost:ru@gneesteelgroup.com

