Acer inoxidable 316L vs. 904L: com triar el material adequat

Acer inoxidable 316L vs. 904L: com triar el material adequat
En entorns com ara marins, mèdics o de processament d'aliments, on es requereix una resistència a la corrosió estàndard i rendible{0}}, trieu l'acer inoxidable 316L, que ofereix un excel·lent equilibri entre rendiment i cost. No obstant això, per a condicions extremes que impliquen àcids forts, concentracions elevades de clorur o productes petroquímics, s'ha de seleccionar l'acer inoxidable 904L. 904L té una composició d'aliatge superior (contingut més elevat de níquel, molibdè i coure), cosa que fa que valgui la pena el seu cost més elevat, especialment en aplicacions que requereixen una fiabilitat crítica, tot i que també és més difícil de processar L36{5} especialment en la resistència a la corrosió per picadura i esquerdes per corrosió per estrès.
L'acer inoxidable 316L és de bona qualitat?
L'acer inoxidable 316L és un aliatge-d'alta qualitat que s'utilitza àmpliament a les indústries mèdiques i de rellotgeria suïssa. S'utilitza habitualment en la fabricació d'instruments quirúrgics, implants i dispositius mèdics. La seva baixa al·lergenicitat i resistència a la corrosió el converteixen en un material segur i fiable.

Què és l'acer 316L?
L'acer inoxidable 316L és un aliatge austenític, sovint anomenat "acer inoxidable de grau marí", perquè es pot utilitzar en gairebé el 90% de les aplicacions marines-inclosa la filtració. A més de metalls com el ferro i el níquel, el 316L conté un 16-18% de crom i un 2-3% de molibdè. Aquests elements són crucials perquè milloren la resistència a la corrosió de l'aliatge; El crom reacciona amb l'oxigen de l'aigua de mar per formar una capa protectora d'òxid de crom, mentre que el molibdè millora la resistència del metall a la corrosió. A més, el 316L té un contingut de carboni més baix (d'aquí la "L" del nom), cosa que li confereix encara una major resistència a la corrosió.
Què és l'acer 904L?
Igual que el 316L, l'acer inoxidable 904L també és un acer inoxidable austenític de baix-carboni. Tanmateix, la seva composició química conté nivells més alts de crom (19-23%) i molibdè (4-5%), cosa que fa que aquest aliatge sigui encara més resistent a la corrosió que el 316L. Alguns poden estar familiaritzats amb l'acer inoxidable 904L, ja que és un metall que s'utilitza habitualment en la fabricació de rellotges Rolex, cosa que demostra la seva alta qualitat i durabilitat. Aquests avantatges el converteixen en un material ideal per als rellotges Rolex i li donen avantatges importants en aplicacions d'aigua de mar.

Composició química de l'acer inoxidable 316L vs 904L
|
Element |
Acer inoxidable AISI 316L (%) |
Acer inoxidable AISI 904L (%) |
|
Fe |
Balanç | Balanç |
|
Cr |
16.0 – 18.0 | 19.0 – 23.0 |
|
Ni |
10.0 – 14.0 | 23.0 – 28.0 |
|
Mo |
2.0 – 3.0 | 4.0 – 5.0 |
|
Cu |
– | 1.0 – 2.0 |
|
C |
Menor o igual a 0,03 | Menor o igual a 0,02 |
|
Mn |
Inferior o igual a 2,00 | Inferior o igual a 2,00 |
|
Si |
Inferior o igual a 1,00 | Inferior o igual a 1,00 |
|
P |
Menor o igual a 0,045 | Menor o igual a 0,045 |
|
S |
Menor o igual a 0,03 | Menor o igual a 0,035 |
|
N |
Menor o igual a 0,10 | Menor o igual a 0,10 |
Comparació de la resistència a la corrosió entre l'acer inoxidable 904L i 316L
Acer inoxidable 316L: mentre que l'acer inoxidable 316L presenta una forta resistència a la corrosió als clorurs i l'aigua de mar, el seu rendiment pot ser inferior a l'acer inoxidable 904L en entorns altament corrosius com l'àcid sulfúric o fosfòric.
Acer inoxidable 904L: en comparació amb l'acer inoxidable 316L, l'acer inoxidable 904L ofereix una resistència a la corrosió superior, especialment en entorns químics altament corrosius. Per tant, l'acer inoxidable 904L és l'opció preferida per a aplicacions que involucren materials altament corrosius com l'àcid sulfúric.
Propietats físiques de l'acer inoxidable 316L i 904L
|
Acer inoxidable 316L |
Acer inoxidable 904L |
|
|
Densitat |
7,99 g/cm3 | 8,00 g/cm3 |
|
Punt de fusió |
1371-1400 graus (2500-2552 graus F) | 1350-1400 graus (2462-2552 graus F) |
|
Magnètic |
No-magnètic en estat recuit | No-magnètic |
|
Conductivitat tèrmica |
16,0 W/m·K (100 graus) | 12,6 W/m·K (100 graus) |
|
Coeficient d'expansió tèrmica |
16,0 μm/m·K (0-100 graus centígrads) | 15,0 μm/m·K (0-100 graus centígrads) |
|
Resistivitat |
0.074×10^-6Ω·m | 0.085×10^-6Ω·m |
|
Calor específica |
500 J/kg·K | 450 J/kg·K |
Graus equivalents d'acer inoxidable 316L i 904L
| Estàndard/País | Graus equivalents a 316L (austenític estàndard). | Graus equivalents 904L (súper austenític). |
|---|---|---|
| UNS (Sistema de numeració unificat) | S31603 | N08904 |
| ASTM / ASME | ASTM A240 / A312 / A213 Tipus 316L | ASTM A240 / A312 / A213 Tipus 904L |
| EN / DIN (Europa / Alemanya) | EN 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 | EN 1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5 |
| JIS (Japó) | SUS 316L | SUS 904L |
| GB (Xina) | 022Cr17Ni12Mo2 | 00Cr20Ni25Mo4.5Cu |
| BS (Regne Unit) | 316S11 / 316S12 | 904S13 |
| ISO | 316L | 904L |
| AFNOR (França) | Z2CND17-12 | Z2NCDU25-20-5 |
| GOST (Rússia) | 03Х17Н14М3 | 03Х22Н26М2Д2Т |
Comparació de resistència i durabilitat entre l'acer inoxidable 904L i 316L
Acer inoxidable 316L: l'acer inoxidable 316L és fort i durador, però en condicions extremes, la seva robustesa generalment no és tan bona com l'acer inoxidable 904L.
Acer inoxidable 904L: a causa del seu alt contingut en níquel i molibdè, l'acer inoxidable 904L és més durador i -resistent al desgast, especialment en entorns altament corrosius o d'alta-temperatura.
Com triar
Per a entorns corrosius lleus/moderats (pressupost limitat): trieu acer inoxidable 316L. Si el rendiment del 316L és suficient per a les vostres necessitats i teniu un pressupost limitat, és una opció sensata per a aplicacions estàndard.
Per a entorns durs/extrems corrosius (requereix un alt rendiment): Trieu l'acer inoxidable 904L. 904L proporciona la protecció necessària quan es tracta de productes químics corrosius (com ara àcids forts) o en aplicacions químiques o en alta mar crítiques on la fallada és inacceptable.
Factors decisius clau: La corrosivitat del vostre entorn i el vostre pressupost.

Gnee Steel s'especialitza en la producció d'una àmplia gamma de productes d'acer inoxidable. L'embalatge del producte de Gnee Steel inclou: Corretges d'acer: les canonades amb un diàmetre exterior de 3 polzades o menys s'acostumen a lligar amb una pel·lícula de polipropilè per evitar l'oxidació durant el transport marítim, i després s'asseguren amb fleixes d'acer. Caixes/caixes de fusta: les canonades s'envasen normalment en caixes o caixes de fusta per protegir les canonades durant el transport, especialment aquelles que són més llargues o tenen un diàmetre més gran. Embalatge d'exportació apte per al mar: els proveïdors solen utilitzar mètodes estàndard d'embalatge per a l'exportació mariner, que poden incloure una varietat de materials i tècniques per protegir les canonades durant el transport. Embalatge de lona: això evita que la pluja, l'aigua de mar i altres factors externs penetrin a les caixes d'exportació durant el transport. Gnee Steel s'especialitza en la producció i venda de materials d'aliatge. Els productes de Gnee Steel s'utilitzen àmpliament en els sectors aeroespacial, químic, elèctric, d'automoció i d'energia nuclear, i podem oferir solucions personalitzades de materials d'aliatge en funció de les necessitats del client. Per obtenir preus de materials d'aliatge o solucions personalitzades de materials d'aliatge, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un pressupost:ru@gneesteelgroup.com

