1. Soldadura d'arc metàl·lic blindat (SMAW, Soldadura de pal)
Avantatges: Flexible per a - Site/Outdoor/Complex Jounts (Overhead/Vertical), sense dependència del gas (resisteix el vent fred), utilitza els elèctrodes hidrogen baixos - per evitar esquerdes en fred.
Escenaris: Reparació de camp de petites parts estructurals (guàrdies, torres de comunicació) a les regions fredes.
Normes clau: Utilitzeu els elèctrodes E5015-G/E5016-G (secs a 350–400 ° C), preescalfar 100–150 ° C (150–200 ° C per a plaques ≥25mm), mantingueu l’arc curt.
2. Soldadura d'arc metàl·lic de gas (GMAW, MIG Soldadura)
Avantatges: Alta eficiència (alimentació de fil continu), entrada de calor controlable, argó - gas ric (80% ar +20% co₂) Garanteix soldadures netes amb retenció CU/CR.
Escenaris: Producció per lots de Thin - parts mitjanes (marcs de senyalització, purlins) o prefabricació del taller.
Normes clau: Utilitzeu filferro ER50-G/ER50NI1, alimentador de filferro (si<0°C), control heat input 20–35kJ/cm, use windscreen outdoors.
3. Soldadura d’arc submergit (serra)
Avantatges: Alta velocitat de deposició per a plaques gruixudes (≥20mm), aïlla de flux arc (baix hidrogen/impureses), el refredament lent redueix la britoritat de la Haz.
Escenaris: Membres estructurals gruixuts (bigues del pont, suports de canonades) a les zones fredes.
Normes clau: Flux SJ101G/SJ102 amb el fil H08MN2NIMOA (flux de preescalfament 250–300 ° C), mantingueu interpassant 150–200 ° C.
4. Soldadura d'arc de tungstè de gas (GTAW, soldadura TIG)
Avantatges: Control de calor precís (HAZ mínim), Ultra - Hidrogen baix, ideal per a plaques primes (3-10mm) o passes de l'arrel crítica.
Escenaris: Thin - parts de paret (accessoris d'il·luminació) o pressió - arrels del component de rodament (broquets de dipòsit d'aigua).
Normes clau: Utilitzeu el 99,99% AR (gas de suport per a les arrels), preescalfeu 80–150 ° C, utilitzeu aigua - torxa refrigerada.
Eviteu: Oxy - soldadura d'acetilè (excés de calor) i self - blindat fcaw (arc alt d'hidrogen/inestable).
