1. Meetinging natural (sense tractament)
Elaborar: Exposició directa al medi ambient.
Calendari: Triga 1,5–3 anys a formar una pàtina estable.
Ús del cas: Low - Projectes de prioritat on la línia de temps i l'estètica no són crítics.
2. Pre - tractaments meteorològics (formació de pàtina accelerada)
A. Sandblasting (neteja abrasiva)
Propòsit: Retireu l'escala, l'oxidació i els contaminants per assegurar la nucleació uniforme de l'oxidació.
Estàndard: SA 2.5 (ISO 8501 - 1) per a una neteja de metall de gairebé blanc.
Nota: Essencial abans dels tractaments químics.
B. Acceleració química
Esprai de sulfat de coure (Cuso₄):
Forma coure - Compostos rics que catalitzen la formació de rovell dens.
Aplicat després de Sandblasting; Desenvolupa la pàtina en 2-4 setmanes.
Peròxid d’hidrogen (h₂o₂) o solucions àcides:
Força l’oxidació ràpida; Sovint s’utilitza en processos cíclics humits/secs.
Acceleradors comercials:
Productes comCorten A-606oTenakopre - agents de rovell.
C. Cambres de meteorització artificial
Elaborar: Exposició cíclica a la llum ultraviolada, esprai de sal i humitat.
Resultat: Mimics 2-3 anys de meteorització natural en 2-4 setmanes.
3. Recobriments de protecció (ús provisional o específic)
Clear Seashants (per exemple, Silane {{2} basat) basat):
Bloquegeu l’aspecte de la pàtina i eviteu que s’escorrei més a les zones de contaminació -.
S'utilitza en un revestiment arquitectònic per a una estètica consistent.
Inhibidors temporals:
Oli o cera - recobriments basats en aplicació durant l'emmagatzematge/fabricació per evitar que s'oxidi desigual.
4. Tractaments tèrmics
Heat - Patinació assistida:
Calefacció a 300–400 graus per accelerar l’oxidació (rara, usada per a peces d’art especialitzades).
Allibària de l’estrès:
Per a components soldadors per evitar la distorsió (no afecta directament la pàtina).
5. Tractaments de manteniment
L’esbandit d’aigua:
Esbandida periòdica durant els primers 6 mesos per eliminar els contaminants i el rovell solt.
Raspallant:
Raspall lleuger per promoure una distribució uniforme de rovell.
6. Comparació de les opcions de tractament de superfície
| Tractament | Elaborar | Temps de pàtina | Millor per |
|---|---|---|---|
| Meteorització natural | Res | 1,5–3 anys | No - projectes urgents |
| Sandblasting + Chemical | Catalitzador de ruixat net abrasiu + | 3-6 setmanes | Façanes arquitectòniques |
| Cambres artificials | Esprai cíclic UV/sal | 2-4 setmanes | Producció de volum High - |
| Segellants nets | Post aplicat - Formació de la pàtina | Inmediat | Contaminació - Àrees propenses |
7. Recomanacions pràctiques
Per a ponts/ús estructural:
Sandblasting + Acceleració química per assegurar una formació ràpida de pàtina i evitar la tinció d’escorrentia.
Per a panells arquitectònics:
Pre - panells resistents (fàbrica - tractats) per a l'estètica instantània.
Ambients durs (costaners/industrials):
Combina el blasting de sorra amb segelladors de silà per millorar la durabilitat.
8. Normes i certificació
GB/T 4171-2008: Especifica els requisits tècnics del Q355NH.
ISO 12944: Guies de protecció contra la corrosió de les estructures d’acer.
