SA612/SA612Més un acer de qualitat de recipients a pressió de silici (PVQ) de -carbon-manganès-de gran resistència dissenyat específicament per a calderes soldades i recipients a pressió que funcionen en entorns de temperatura moderada-a{-baixa (-40 graus a 425 graus).
Composició química
|
Element |
SA612 (%) |
|
Carboni (C) |
Menor o igual a 0,27 |
|
Manganès (Mn) |
0.85–1.20 |
|
Silici (Si) |
0.15–0.40 |
|
Fòsfor (P) |
Menor o igual a 0,035 |
|
Sofre (S) |
Menor o igual a 0,035 |
Propietats mecàniques
|
Propietat |
SA612 |
|
Força de rendiment |
Superior o igual a 260 MPa |
|
Resistència a la tracció |
415–550 MPa |
|
Elongació |
Superior o igual al 18% |
Equivalents internacionals
Normes europees
EN 10028-3 P355N(equivalent més reconegut)
Rendiment: 295-355 MPa (depenent del gruix)
Tracció: 450-630 MPa
Impacte: superior o igual a 40 J a -20 graus
Aplicacions: Recipients a pressió, calderes, intercanviadors de calor
P355GH(equivalent europeu alternatiu)
Propietats mecàniques semblants a P355N
S'utilitza en serveis d'alta-temperatura de fins a 450 graus
Normes xineses
Q345R(o Q345R-NL per a aplicacions de baixa-temperatura)
Rendiment: superior o igual a 345 MPa (per a gruix inferior o igual a 16 mm)
Tracció: 450-590 MPa
Impacte: superior o igual a 34 J a 0 graus (estàndard) o -20 graus (opcional)
Àmpliament utilitzat a la indústria xinesa dels recipients a pressió
Normes japoneses
JIS SM53B/SM53C
Rendiment: ~355 MPa
Tracció: 510-630 MPa
Aplicacions: Recipients a pressió, ponts, maquinària de construcció
JIS SM520B/SM520C(opcions alternatives)
Altres equivalents internacionals
DIN 1.8905/StE 460/P460N(alemany)
BS P460N(britànic)
ISO E460DD(Internacional)
Taula de comparació d'equivalents clau
| Propietat | SA612 | EN P355N | Q345R | JIS SM53B |
|---|---|---|---|---|
| Límit de rendiment | Superior o igual a 345 MPa | 295-355 MPa | Superior o igual a 345 MPa | ~355 MPa |
| Resistència a la tracció | 570-725 MPa | 450-630 MPa | 450-590 MPa | 510-630 MPa |
| Prova d'impacte | 27 J @ -40 graus | 40 J @ -20 graus | 34 J @ 0 graus * | 27 J @ 0 graus * |
| Gruix màxim | 25 mm | 300 mm | 200 mm | 200 mm |
| Equivalent de carboni | Menor o igual al 0,48% | ~0.44% | ~0.43% | ~0.44% |
| Aplicacions típiques | Dipòsits de GNL, vaixells d'alta pressió- | Recipients a pressió general, calderes | Equips petroquímics, calderes | Maquinària industrial, recipients a pressió |
Quan utilitzar aquests equivalents?
Per a projectes europeus: Especifiqueu EN 10028-3 P355N (o P355GH per a temperatures més altes)
Avantatges: àmpliament disponible, totalment compatible amb la Directiva d'equips a pressió (PED) de la UE
Per a projectes asiàtics: Utilitzeu Q345R (Xina) o SM53B/C (Japó)
Q345R ofereix una excel·lent relació cost-al mercat xinès
Per a la substitució directa en dissenys existents: SA516 Gr.70 (encara que no l'equivalent exacte)
Rendiment: 230-207 MPa (inferior a SA612, requereix seccions més gruixudes)
Tracció: 485-620 MPa
Impacte: superior o igual a 27 J a -30 graus (estàndard) o -46 graus (opcional)
Gruix: fins a 200 mm (en comparació amb el límit de 25 mm de SA612)
Consideracions importants
Limitacions de gruix: SA612 està limitat a 25 mm de gruix, mentre que la majoria dels equivalents permeten fins a 200-300 mm
Soldabilitat: Tots els equivalents mantenen una bona soldabilitat (CE inferior o igual al 0,48%), però els requisits de preescalfament poden diferir
Rendiment a baixa-temperatura: SA612 ofereix una millor resistència a baixa-temperatura (-40 graus ) en comparació amb P355N (-20 graus ) o Q345R (0 graus) estàndard. Per a aplicacions criogèniques, especifiqueu P355NL1/NL2 o Q345R-NL
Certificació: Quan substituïu SA612 per equivalents, assegureu-vos que els materials compleixin els codis pertinents dels recipients a pressió (ASME BPVC, EN 13445, GB 150)
Elequivalents més propers a SA612sónEN 10028-3 P355N(europeu),Q345R(xinès), iJIS SM53B/C(japonès). Aquests graus coincideixen amb les característiques de resistència i duresa de SA612 alhora que ofereixen més flexibilitat en el gruix i la disponibilitat.
GNEE Steel també subministra una varietat de calderes i plaques d'acer per recipients a pressió, com ara A204 Grau B, A515 Grau 70, A537 Classe 1, SA387 Grau 11 Classe 1, P265GH, S537 Classe 2, P355Q, P275N, P355QN, etc. tipus de plaques d'acer, podeu trucar a la línia directa de consulta a +8615824687445 o enviar un correu electrònic aru@gneesteelgroup.com. Us convidem a consultar-nos i estem molt disposats a respondre les vostres preguntes.
PMF
Què és el material SA 612?
Placa d'acer al carboni-manganès-silici
SA612 és una placa d'acer al silici al carboni-manganès-que està fabricada per a recipients a pressió soldats. El seu gra fi fa que sigui adequat per al seu ús en serveis de temperatura moderada i baixa on la resistència a l'impacte és important.
Quina és la composició d'ASTM A612?
La placa d'acer ASTM A612 és una placa d'acer d'alta-aliatge de baixa-resistencia (HSLA) dissenyada per a recipients a pressió soldats. Té una composició nominal de carboni, manganès, fòsfor, sofre, silici, níquel, crom, molibdè i coure.
Què és l'acer A612?
L'especificació ASTM A612 és l'especificació estàndard per a plaques de recipients a pressió, acer al carboni, alta resistència, per a un servei de temperatura moderada i baixa. ASTM A612 inclou plaques d'acer al silici al carboni-manganès- destinades a utilitzar-se en recipients a pressió soldats per a un servei a temperatures moderades i baixes.
Les plaques d'acer SA612 i A612 són el mateix producte? Quines són les diferències bàsiques?
Són el mateix tipus de placa d'acer. ASTM A612 és l'estàndard de material, mentre que ASME SA612 és la designació assignada després que ASTM A612 s'incorporés al codi de calderes i recipients a pressió ASME, específicament per a la fabricació d'equips de pressió-.
Quins són els estàndards executius per a les plaques d'acer SA612/A612? Hi ha diferències entre les versions ASTM i ASME?
Els estàndards executius són ASTM A612/A612M i ASME SA612. No hi ha diferències substancials en composició química i propietats mecàniques entre les dues versions; l'única variació rau en els sistemes de codi aplicables.
Quins són els graus equivalents de SA612/A612 a les normes xineses i europees? Es poden utilitzar com a substituts directes?
Els graus equivalents aproximats comuns inclouen EN P355GH, DIN 1.0473 i GB Q345R. Tanmateix, no es poden utilitzar com a equivalents directes. La seva idoneïtat s'ha de confirmar d'acord amb les especificacions de disseny i els requisits d'aprovació.
Quina és la resistència a la fluència i la resistència a la tracció de SA612/A612? Varien amb diferents gruixos?
El límit elàstic mínim de SA612 és d'aproximadament 260 MPa i la seva resistència a la tracció oscil·la entre 485 i 620 MPa. A mesura que augmenta el gruix, el límit elàstic mínim admissible pot disminuir lleugerament.
Quins són els requisits d'energia d'impacte de baixa-temperatura per a SA612/A612? Els requisits són coherents a -40 graus i -45 graus?
Els estàndards solen requerir proves d'impacte a -40 graus, mentre que les proves a -45 graus no són obligatòries. Si un projecte especifica proves de -45 graus, s'han de realitzar proves d'impacte addicionals i definir-les clarament a l'acord tècnic.
Quines són les temperatures de servei mínimes i màximes per a SA612/A612?
La temperatura mínima de servei recomanada és d'aproximadament -40 graus, i la temperatura màxima de funcionament generalment és d'uns 400 graus, depenent de les especificacions de disseny i del mitjà de servei.
Quin és l'equivalent de carboni d'ASME SA612? És necessari un preescalfament per a la soldadura?
L'equivalent de carboni sol estar al voltant de 0,42–0,45. Es recomana el preescalfament a 50-120 graus per soldar plaques mitjanes i gruixudes. Els materials de soldadura que s'utilitzen habitualment inclouen elèctrodes de baix-hidrogen, com ara E7018 i E7016.
Quin és el rang de gruix de rutina de SA612/A612 i quin és el gruix màxim personalitzable?
El rang de gruix habitual és de 6 a 100 mm. Algunes fàbriques d'acer poden proporcionar gruixos personalitzats de fins a 150 mm, subjecte a la confirmació de les seves capacitats de laminació i tractament tèrmic.
Quines són les condicions de lliurament habituals per a SA612/A612?
Les condicions de lliurament habituals inclouen As-enrotllat (AR), normalitzat (N) i normalitzat + temperat (N+T), sent la condició normalitzada la més utilitzada.
Quina és la maquinabilitat de SA612? És propens a trencar-se?
SA612 presenta un excel·lent rendiment de tall i flexió. Quan es processa amb tècniques adequades i preescalfament, no és propens a trencar-se.
Què és més adequat per a aplicacions de baixa-temperatura: SA612 o SA516 Gr.70?
SA612 ofereix un rendiment integral més estable en plaques gruixudes i condicions de treball d'alt-estrès, mentre que SA516 Gr.70 ofereix una millor rendibilitat-en condicions de funcionament convencionals.
Es pot utilitzar el Q345R com a substitut de SA612?
El Q345R es pot utilitzar com a substitut en algunes condicions laborals per a projectes que no són-ASME. No obstant això, no es recomana la substitució per a projectes o escenaris d'exportació en què les especificacions exigeixen explícitament SA612.
Quines són les diferències entre SA612 i SA537 Cl.2?
El SA537 Cl.2 té una resistència més alta i un rendiment a baixa -temperatura, però té un cost significativament més elevat que el SA612. És adequat per a condicions de funcionament més severes.
La placa del vaixell SA612 és adequada per a tancs d'emmagatzematge de GNL?
El SA612 no es recomana per als tancs d'emmagatzematge primaris de GNL que funcionen a -162 graus , però es pot utilitzar en sistemes auxiliars de GNL o en vaixells de temperatura mitjana-baixa.
Quina és la resistència a l'esquerdat induïda per l'hidrogen-(HIC) de les plaques d'acer SA612?
L'estàndard SA612 no exigeix requisits de resistència HIC. Per a aplicacions que incloguin medis que contenen sofre-, s'han d'utilitzar plaques SA612 de baix-sofre i baix-fòsfor personalitzades, acompanyades de proves HIC.
| Una altra placa d'acer de GNEE | ||||
| Nom | Material | Especificació (mm) | Tones | Observació |
| Placa d'acer revestida | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (placa de base), 1-50 mm (placa composta) | / | UT, AR, TMCP. Normalitzat, temperat i temperat, prova de direcció Z, prova d'impacte Charpy V-La prova de tercers, granalla i pintura amb revestiment o granallat. |
| Baix aliatge | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalització, temperat, laminació controlada, laminació en calent, laminació en calent, 1a inspecció, 2a inspecció, 3a inspecció |
| Placa del recipient a pressió | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr, SA3871Gr SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R{-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalització, temperat, laminació controlada, laminació en calent, laminació en calent, 1a inspecció, 2a inspecció, 3a inspecció |
| Placa d'-alta resistència | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Apagat i temperat |
| Placa-resistent al desgast | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Apagat i temperat |
| Placa pont | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Laminació en calent, normalitzada, laminació en calent controlada, apagada i temperada + duresa i fragilitat |

