Quina diferència hi ha entre Inconel 718 i Hastelloy C-276?
Quina diferència hi ha entre Inconel 718 i Hastelloy C-276?
L'Inconel 718 ofereix una excel·lent resistència a alta-temperatura i resistència a l'oxidació en el sector aeroespacial/energètic, mentre que Hastelloy C276 té una resistència a la corrosió superior, especialment en entorns àcids/reductors, el que el fa ideal per al processament químic. Inconel 718 prioritza la integritat estructural a altes temperatures, mentre que C276 prioritza la resistència química. Tot i que tots dos poden suportar condicions extremes, el C276 normalment té un millor rendiment en entorns químics durs, mentre que l'Inconel 718 funciona millor en aplicacions estructurals d'-alta temperatura.
Quina és la temperatura màxima de funcionament de Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 és un aliatge de níquel-molibdè-crom amb una excel·lent resistència a la corrosió. Aquest aliatge és resistent a la corrosió per picadura, corrosió per esquerdes i esquerdes per corrosió per estrès. Hastelloy C-276 només es pot endurir mitjançant el treball en fred. El seu rang de temperatura de funcionament és des de temperatures baixes fins a 750 graus F (400 graus).
Inconel 718 i Hastelloy C276 – 1. Definicions
L'Inconel 718, també conegut com UNS N07718, és un aliatge de níquel-enduriment per precipitació-que combina la resistència de l'acer forjat amb la resistència a la corrosió dels aliatges basats en níquel-. Desenvolupat per primera vegada a la dècada de 1950, des de llavors s'ha convertit en un material àmpliament utilitzat a les indústries aeroespacial, petroliera i del gas i química.
Hastelloy C276, també conegut com UNS N10276, és un superaliatge de níquel-molibdè-crom conegut per la seva resistència a la corrosió superior en una àmplia gamma d'entorns corrosius. Desenvolupat a la dècada de 1960, des de llavors s'ha utilitzat en els entorns químics, de petroli i gas i marins més exigents.
Comparació de la composició química entre Inconel 718 i Hastelloy C-276
| Element | Hastelloy C-276 (% en pes) | Inconel 718 (% pes) |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | Balanç | 50.0 - 55.0 |
| Crom (Cr) | 14.5 - 16.5 | 17.0 - 21.0 |
| Ferro (Fe) | 4.0 - 7.0 | Saldo (menor o igual a 21,0) |
| Molibdè (Mo) | 15.0 - 17.0 | - |
| Tungstè (W) | 3.0 - 4.5 | - |
| Cobalt (Co) | Menor o igual a 2,5 | Menor o igual a 1,0 |
| Manganès (Mn) | Menor o igual a 1,0 | Menor o igual a 0,35 |
| Carboni (C) | Menor o igual a 0,01 | Menor o igual a 0,08 |
| Silici (Si) | Menor o igual a 0,08 | Menor o igual a 0,35 |
| Fòsfor (P) | Menor o igual a 0,04 | Menor o igual a 0,015 |
| Sofre (S) | Menor o igual a 0,03 | Menor o igual a 0,015 |
| Vanadi (V) | Menor o igual a 0,35 | - |
| Alumini (Al) | - | 0.20 - 0.80 |
| Titani (Ti) | - | 0.65 - 1.15 |
| Niobi (Nb) | - | 4.75 - 5.50 |
| Tàntal (Ta) | - | Menor o igual a 0,05 |
| Coure (Cu) | - | Menor o igual a 0,30 |
Propietats mecàniques de Hastelloy C-276 i Inconel 718
| Propietat | Hastelloy C-276 (temp. sala típica) | Inconel 718 (temp. sala típica) |
|---|---|---|
| Resistència a la tracció (última) | 690 MPa (100 ksi) min | 1241 MPa (180 ksi) min |
| Resistència de rendiment (compensació del 0,2%) | 283 MPa (41 ksi) min | 1034 MPa (150 ksi) min |
| Elongació (en 2 polzades / 50 mm) | 40% min | 12% min |
| Duresa | Rb 100 màx | Rb 98 - 105 (recuit), Rc 36 - 44 (envellit) |
| Mòdul d'elasticitat (Young) | 205 GPa (29,7 x 10⁶ psi) | 200 GPa (29,0 x 10⁶ psi) |
| Densitat | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/in³) | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) |
Inconel 718 i Hastelloy C276 – 2. Característiques clau
Característiques clau de l'Inconel 718:
Alta resistència:Inconel 718 manté una alta resistència fins i tot a altes temperatures, el que el fa adequat per a aplicacions estructurals exigents.
Bona resistència a la corrosió:Aquest aliatge presenta una bona resistència a la corrosió en diversos entorns, inclosos els que contenen clorurs, sulfurs i oxidants.
Excel·lent mecanització:Inconel 718 és fàcil de soldar, soldar i formar, per la qual cosa és àmpliament aplicable en processos de fabricació.
Baix coeficient d'expansió tèrmica:L'aliatge té un coeficient d'expansió tèrmica relativament baix, que minimitza l'estrès tèrmic durant l'operació a -alta temperatura.
Característiques clau de Hastelloy C276:
Excel·lent resistència a la corrosió:Hastelloy C276 presenta una excel·lent resistència a les esquerdes per corrosió per tensió induïda per clorur-, picades i corrosió per esquerdes, el que el fa ideal per a entorns altament corrosius.
Alta estabilitat tèrmica:Aquest aliatge conserva les seves propietats mecàniques a altes temperatures, la qual cosa el fa apte per a aplicacions d'alta-temperatura.Bona mecanització:Hastelloy C276 és fàcil de soldar i formar, però cal tenir especial cura per mantenir la seva resistència a la corrosió durant la soldadura.
Baixa permeabilitat magnètica:Aquest aliatge té una baixa permeabilitat magnètica, la qual cosa minimitza el risc de magneto-corrosió en determinats entorns.
Resum de diferències clau
Punts clau:Inconel 718=Alta-resistència a la temperatura; Hastelloy C276=Excel·lent resistència a la corrosió.
Entorn d'aplicació:Inconel 718 és adequat per a components estructurals sotmesos a estrès tèrmic; C276 és adequat per a mitjans altament corrosius, com ara fluids corrosius.
Composició química:C276 té un contingut de molibdè més elevat, oferint així avantatges en la reducció/corrosió àcida.
Gnee Steel és un fabricant professional de diversos aliatges basats en níquel-com ara Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel Inconel X-71850, Inconel X-750. 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i aliatges d'alta temperatura. Som especialistes en la producció i venda de materials d'aliatge. Els productes de Gnee Steel s'utilitzen àmpliament a les indústries aeroespacial, química, energètica, automotriu i nuclear, i podem oferir solucions personalitzades de materials d'aliatge segons les necessitats del client. Per a consultes sobre el preu del material d'aliatge o per sol·licitar solucions personalitzades de material d'aliatge, no dubteu a contactar amb nosaltres aru@gneesteelgroup.com per un pressupost.