1. Comparació de la composició química (factor clau per a la resistència a la corrosió)
S355J0W: El contingut màxim de fòsfor s'especifica clarament com0.03%en normes (EN 10025-5). El fòsfor ajuda a accelerar la densificació de la pàtina superficial i millora la resistència als ions clorur (per exemple, en atmosferes marines).
S355J2W: Les normes no estableixen un límit superior explícit per al contingut de fòsfor. En la producció pràctica, el seu contingut de fòsfor sol ser similar al S355J0W (al voltant del 0,02–0,03%) o lleugerament inferior, però mai arriba al nivell de fòsfor alt-de graus especialitzats com S355J0WP (P ≤ 0,20%).
2. Temperatura de prova d'impacte (sense impacte directe sobre la resistència a la corrosió)
S355J0W: requereix proves d'impacte a0°Cper garantir una tenacitat suficient en entorns{0}}lleus de baixa temperatura.
S355J2W: requereix proves d'impacte a-20°C, que indica una millor resistència a les temperatures baixes-i idoneïtat per a regions fredes (p. ex., zones de latitud-alta o regions alpines).
3. Rendiment pràctic de corrosió en entorns comuns
Ambients suaus (zones rurals/suburbanes): Tots dos graus formen una pàtina protectora madura en 1-3 anys, amb una taxa de corrosió anual d'aproximadament 0,005-0,01 mm/any. No hi ha cap diferència mesurable en l'efecte de prevenció de l'òxid o la vida útil.
Entorns durs (zones industrials/costeros): Fins i tot en entorns amb un alt nivell de diòxid de sofre (fums industrials) o esprai de sal, la taxa de corrosió anual d'ambdós graus oscil·la entre 0,03 i 0,05 mm/any. El lleuger avantatge de fòsfor de S355J0W pot reduir l'oxidació localitzada entre un 5 i un 10%, però això no és prou significatiu per canviar la selecció de material per a la majoria dels projectes.
