Gnee Steelés un fabricant professional dealiatges-a base de níquel 718, Níquel 201, níquel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy Alloy 800, Incoloy HT, 800, InconelH 400, Monel K500, i aliatges d'-alta temperatura. Som especialistes en la producció i venda de materials d'aliatge.Gnee SteelEls productes de s'utilitzen àmpliament a les indústries aeroespacial, química, energètica, automotriu i nuclear, i podem oferir solucions personalitzades de materials d'aliatge segons les necessitats del client.
Acer inoxidable AISI 410 vs aliatge níquel 718
Acer inoxidable AISI 410 vs aliatge níquel 718
L'acer inoxidable AISI 410 és un acer inoxidable martensític endurible (11,5-13,5% de contingut de crom) caracteritzat per una alta resistència, una resistència moderada a la corrosió i un baix cost. El superaliatge 718 basat en níquel-(50-55% de contingut de níquel) és un superaliatge-enduridor per precipitació dissenyat per proporcionar una resistència superior, resistència a la fluència i resistència a la corrosió, suportant temperatures de fins a 700 graus . L'acer inoxidable AISI 410 és adequat per a aplicacions de resistència mitjana com ara components de vàlvules, mentre que el superaliatge 718 basat en níquel s'utilitza en aplicacions crítiques de turbines aeroespacials i de gas.
L'Inconel 718 és un superaliatge-basat en níquel?
Inconel 718 és un superaliatge basat en níquel-ideal per a aplicacions que requereixen una gran resistència en un interval de temperatures des de temperatures baixes fins a 1400 graus F (760 graus). L'Inconel 718 també presenta una excel·lent resistència a la tracció i als impactes.
Inconel 718és un superaliatge basat en níquel-crom-que aconsegueix l'enduriment per precipitació mitjançant elements com el niobi i el molibdè. Les seves característiques bàsiques inclouen el manteniment d'una resistència ultra-alta, una excel·lent resistència a la fluència i la fatiga i una bona resistència a la corrosió fins i tot a temperatures de fins a 700 graus aproximadament. S'utilitza àmpliament en la fabricació de components crítics sotmesos a tensions extremes, altes temperatures i càrregues complexes, com ara discos de turbines, pales i carcasses per a motors aero-, components estructurals aeroespacials, peces de cotxes de carreres d'alt-rendiment i eines de perforació de petroli i gas. És un dels superaliatges més importants i utilitzats en els sectors aeroespacial i energètic.
AISI 410és un acer inoxidable martensític. La seva característica bàsica és que pot aconseguir una alta resistència, duresa i resistència a la corrosió moderada mitjançant tractament tèrmic (trefat i tremp), però la seva resistència a la corrosió és inferior a la dels acers inoxidables austenítics (com ara 304). S'utilitza principalment per fabricar components sotmesos a una gran tensió i desgast, com ara eixos de bombes, peces de vàlvules, elements de subjecció, eines de tall i pales de turbina. És adequat per a ambients atmosfèrics suaus, aigua dolça i alguns medis feblement corrosius, i és un grau d'acer inoxidable martensític d'ús habitual que equilibra el cost, la força i la resistència bàsica a la corrosió.
Acer inoxidable AISI 410 vs aliatge níquel 718
Comparació de la composició química de l'acer inoxidable AISI 410 i l'Inconel 718 (% en pes)
| Element | Acer inoxidable AISI 410 (UNS S41000) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Ferro (Fe) | Balanç | Balanç |
| Crom (Cr) | 11.5 - 13.5 % | 17.0 - 21.0 % |
| Níquel (Ni) | Menor o igual al 0,75 % | 50.0 - 55.0 % |
| Carboni (C) | Menor o igual al 0,15 % | Menor o igual al 0,08 % |
| Manganès (Mn) | Menor o igual a 1,00 % | Menor o igual al 0,35 % |
| Silici (Si) | Menor o igual a 1,00 % | Menor o igual al 0,35 % |
| Fòsfor (P) | Menor o igual al 0,040 % | Menor o igual al 0,015 % |
| Sofre (S) | Menor o igual al 0,030 % | Menor o igual al 0,015 % |
| Molibdè (Mo) | - | 2.8 - 3.3 % |
| Niobi (Nb) | - | 4.75 - 5.5 % |
| Titani (Ti) | - | 0.65 - 1.15 % |
| Alumini (Al) | - | 0.20 - 0.8 % |
| Coure (Cu) | - | Inferior o igual al 0,30 % |
| Bor (B) | - | Menor o igual al 0,006 % |
| Cobalt (Co) | - | Menor o igual a 1,0 % |
Comparació de propietats físiques de l'acer inoxidable AISI 410 i Inconel 718
| Propietat | Acer inoxidable AISI 410 (UNS S41000) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Densitat | 7.70 - 7.80 g/cm³ (0.278 - 0.282 lb/in³) | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) |
| Interval de fusió | 1480 - 1530 grau (2695 - 2785 grau F) | 1260 - 1336 grau (2300 - 2440 grau F) |
| Calor específica | 460 J/kg·K a 20 graus | 435 J/kg·K a 20 graus |
| Conductivitat tèrmica | 24,9 W/m·K a 100 graus | 11,4 W/m·K a 100 graus |
Comparacions clau entre el níquel 718 i l'acer inoxidable AISI 410:
Propietats:El níquel 718 té una resistència a la tracció significativament més alta (1375 MPa) que AISI 410 (450-700 MPa) i presenta una resistència a la corrosió superior en entorns durs.
Temperatura:El níquel 718 manté la seva resistència a temperatures de fins a 700 graus, mentre que AISI 410 s'utilitza normalment en entorns de temperatura baixa o moderada.
Cost i processament:AISI 410 és molt més barat i més fàcil de processar que el níquel 718, que és car i difícil de processar.
Propietats magnètiques:AISI 410 és magnètic, mentre que el níquel 718 no.
Aplicacions AISI 410 i Inconel 718
AISI 410:Elements de fixació, bombes, vàlvules, coberteria i estris de cuina.
Níquel 718:Motors d'avions, centrals nuclears, turbines de gas i elements de fixació aeroespacials.
Gnee Steel és un fabricant professional de diversos aliatges basats en níquel-com ara Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel Inconel X-71850, Inconel X-750. 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i aliatges d'alta temperatura. Som especialistes en la producció i venda de materials d'aliatge. Els productes de Gnee Steel s'utilitzen àmpliament a les indústries aeroespacial, química, energètica, automotriu i nuclear, i podem oferir solucions personalitzades de materials d'aliatge segons les necessitats del client. Per a consultes de preus de material d'aliatge o per sol·licitar solucions personalitzades de material d'aliatge, no dubteu a contactar amb nosaltres aru@gneesteelgroup.com per un pressupost.