Per què el tractament és necessari
Pèrdua d’elements d’aliatge:La calor de la soldadura i el tall de plasma pot provocar els elements crítics d’aliatge (Cu, Cr, Ni, P) que permeten que la pàtina protectora s’oxidi i es cremi de la superfície de la soldadura i la calor - afectada (HAZ). Això deixa aquestes zones amb la resistència a la corrosió de l’acer ordinari de carboni.
Acer exposat, sense protecció:El tall (sobretot el tall de cisalla o abrasiu) exposa el nucli d’acer resistit, un {0-. Aquest acer fresc s’oxidarà a un ritme molt més ràpid que la superfície patinada que l’envolta, donant lloc a ratlles desmesurades i una potencial corrosió localitzada.
Diferència de potencial galvànic:El propi metall de soldadura pot tenir un potencial electroquímic lleugerament diferent que el metall de Q235NH base, que pot afavorir la corrosió galvànica a l’articulació si no es tracta.
Problemes estètics:Les soldadures no tractades i les vores tallades s’oxidaran de manera agressiva, creant taques fosques i ratllades a la pàtina uniforme en desenvolupament de l’acer circumdant, arruïnant l’estètica prevista.
Àrees que requereixen tractament
Soldadures:La perla de soldadura i la calor - afectades a la zona (HAZ) a banda i banda.
Tallen les vores:Qualsevol vora creat pel tall de flama, el tall de plasma, la cisalla o la serra.
Forats de perforació:Les superfícies interiors dels forats.
Abrasió - zones danyades:Qualsevol zona on l'escala del molí o la pàtina inicial s'hagi ratllat o mòlt fins al metall nu durant la manipulació o la fabricació.
Mètodes de tractament recomanats
L’objectiu és restaurar la resistència a la corrosió i permetre que aquestes zones es “barregin” amb l’acer meteorològic que l’envolta.
1. Neteja mecànica + meteorització accelerada (mètode més comú)
Aquesta és la millor pràctica per aconseguir un acabat gratuït de manteniment perfecte -.
Pas 1: net:Utilitzarexplosió abrasiva(preferit) o neteja de eines elèctriques vigoroses (amb discs de mòlta o discos de solapa) a les vores de soldadura, HAZ i tall. D’aquesta manera s’elimina qualsevol escòria, escala i contaminants i s’enrotlla la superfície.
Pas 2: Promoure la patinació:Aplicar unSolució de patinació d’acer meteorològica(també conegut com a "accelerador de rovell") Dissenyat específicament per a aquest propòsit. Aquestes solucions contenen productes químics que indueixen ràpidament la formació d’oxihidròxids de ferro estables (la pàtina protectora).
Resultat:Aquest procés accelera els anys de meteorització natural durant dies, obligant les zones tractades a desenvolupar una capa protectora que coincideixi amb el metall progenitor en color i rendiment.
2. Metalització (Opció de rendiment High -)
Per a aplicacions crítiques en entorns durs, la zona de soldadura es pot metal·litzar (ruixada tèrmica) amb un filferro d’un aliatge meteorològic compatible per reconstruir la capa superficial protectora.
3. Recobriments de protecció (alternativa pragmàtica)
En situacions en què la patinació accelerada no és possible ni per a estructures en entorns altament agressius (per exemple, zones costaneres), aSistema de revestiments'utilitza.
Primer:Utilitzeu un imprimador inhibidor de rovell transpirable - formulat específicament per a l'acer meteorològic, sovint que conté un pigment fosfat (per exemple, fosfat de zinc).
Acabat: A abric clar i clar i clar(per exemple, acrílic mat) s'aplica sovint. Protegeix la zona vulnerable alhora que permet que l’acer circumdant faci temps de manera natural. La tonalitat ajuda a la zona recoberta a barrejar -se visualment.
