Deixeu de malgastar les vostres cares eines CNC! Tot i que molts aliatges de níquel són notòriament difícils de mecanitzar, Nimonic 75 (NiCr20Ti) és un superaliatge molt tolerant quan teniu les dades de mecanitzat adequades. Com a fabricant professional d'aliatges de níquel, Gnee Steel no només proporciona materials d'alta-qualitat, sinó també les fitxes de mecanitzat que necessiteu per a una producció eficient. Les nostres barres de mòlta de precisió H9-politades de mirall-es poden alimentar directament als torns automàtics, reduint significativament els cicles de mecanitzat i els costos globals d'adquisició.
Feu clic per obtenir més informació sobre el processament de productes Gnee Steel
Fitxa de mecanitzat Nimonic 75 (NiCr20Ti).
Fitxa de mecanitzat Nimonic 75 (NiCr20Ti).
Nimonic 75 és un superaliatge reforçat en solució sòlida a base de níquel-crom-, conegut per la seva alta-resistència a la temperatura i una excel·lent resistència a la corrosió. La seva mecanització és d'aproximadament un 17% i la seva duresa és d'aproximadament 90 HRB, per la qual cosa es considera un aliatge de difícil--mecanització, que requereix eines especialitzades i paràmetres de mecanitzat. Tanmateix, també és un dels materials més mecanitzables de la família de superaliatges resistents a la calor-a base de níquel{11} (HRSA).
Què tan mecanitzable és NIMONIC 75?
Nimonic 75 és un material de superaliatge resistent a la calor{-a base de níquel-(HRSA) amb un grau de mecanització del 17% i una duresa de 90 HRB.
1. Designacions internacionals equivalents per al material Nimonic 75
| Estàndard | Nom |
|---|---|
| wnr | 2.4630 |
| din | NiCr20Ti |
| uns | UNS N06075 |
| bs | HR5, 203,4 |
| anfor | NC20T |
2. Composició química del material Nimonic 75
| Element | Import |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 76% |
| Crom (Cr) | 20% |
| Ferro (Fe) | 4% |
| Silici (Si) | 0.45% |
| Manganès (Mn) | 0.45% |
| Carboni (C) | 0.45% |
| Titani (Ti) | 0.35% |
| Alumini (Al) | 0.1% |
Feu clic per descarregar ara el fitxer PDF d'aliatge GH3030
3. Recomanacions de velocitat de tall de material Nimonic 75
* Comproveu les velocitats següents per obtenir una major precisió en condicions específiques!
| Aplicació | Vc (m/min) | Vc (SFM) |
|---|---|---|
| Girant | 60-80 | 200-260 |
| Fresat | 45-60 | 150-200 |
| Separació | 35-50 | 110-160 |
| Ranurat | 50-70 | 160-230 |
| Perforació | 45-60 | 150-200 |
4. Principis de mecanitzat Nimonic 75
Eines de tall:Utilitzeu eines de carbur amb vores de tall afilades per evitar l'enduriment del treball. Les eines recobertes de PVD-es recomanen tant per al tornejat com per al fresat.
Refrigerant:Una gran quantitat de refrigerant és crucial per reduir la calor, que és un gran repte en el mecanitzat d'aquest aliatge.
Condició:El mecanitzat es realitza millor en condicions de recuit.
Paràmetres de tornejat Nimonic 75
Velocitat de tall (Vc):Desbast aprox. 30-60 m/min, acabat aprox.. 50-80 m/min.
Velocitat d'alimentació (f):0,1-0,3 mm/gir, ajustat segons la profunditat de tall.
Profunditat de tall (ap):0,5-3 mm, centrant-se en evitar tallar capes superficials prèviament endurides.
Paràmetres de fresat Nimonic 75
Velocitat de tall (Vc):Normalment 25-50 m/min.
Velocitat d'alimentació (fz):0,05-0,15 mm/dent.
Eines:Utilitzeu freses amb una geometria positiva alta per millorar el rendiment de tall.
Perforació i altres mecanitzats
Perforació:Utilitzeu broques de-rigidesa-acanaladura curta i refrigerant d'alta-pressió.
Enduriment per treball:A causa de la velocitat d'enduriment ràpid de la Nimonic 75, és essencial evitar l'aturada o la fricció de l'eina a la superfície, ja que això pot provocar un enduriment superficial i una fallada prematura de l'eina.
Feu clic aquí per personalitzar el mecanitzat d'aliatge Nimonic 75 per a vosaltres
5. Gnee Steel resol els vostres problemes: vida útil i precisió de l'eina
Una preocupació a les botigues CNC:"Els aliatges de níquel sovint es sotmeten a un enduriment instantani, provocant el trencament de petites broques i barres de mandrinat".
La nostra solució Nimonic 75 de Gnee Steel:
Puresa VIM + ESR:Les nostres barres estan lliures d'inclusions dures no-metàl·liques que poden fer que les eines de carbur "morin sobtadament".
h9 Mòlta de precisió:El diàmetre constant (nivell de -micres) garanteix que els vostres alimentadors automàtics no s'encallen i que els vostres mandrils sempre mantinguin una força de subjecció perfecta.
Ra Menor o igual a 0,8 μm Acabat superficial:El poliment de mirall elimina la necessitat d'un polit secundari post-mecanitzat, millorant així el retorn de la inversió (ROI).
Poseu-vos en contacte amb nosaltres ara per obtenir l'últim preu d'exportació de GH3030 el 2026
Preguntes freqüents
P1: Quines són les velocitats de tall recomanades (V) per a Nimonic 75?
A: Per al tornejat desbastat amb eines de carbur, generalment recomanem 25-40 m/min. Per a l'acabat, es pot augmentar a 40-60 m/min. El nostre full de dades de fulMachining proporciona alimentacions específiques per a trepat, roscat i fresat.
P2: He d'utilitzar refrigerant a base d'aigua-o d'oli-?
A: El refrigerant a base d'aigua-alta pressió-(8-concentració del 10%) és excel·lent per eliminar la calor. No obstant això, per a operacions d'aixetament i d'alta-funció lenta-, els olis clorats sense sofre proporcionen una millor lubricació per evitar la irritació.
P3: Nimonic 75 (GH3030) és més fàcil de mecanitzar que Nimonic 80A?
A: Significativitat. Nimonic 75 no té els precipitats durs que Nimonic 80A nas. Podeu esperar fins a un 50% més de vida útil quan canvieu a Nimonic 75 per a peces que només requereixen resistència a l'oxidació sense càrregues mecàniques extremes.